loading...

خودروشناسی(معرفی قطعات خودرو)

بازدید : 13
1 اسفند 1401 زمان : 10:9

تسمۀ زمان‌بندی یا تسمۀ تایمینگ یا تسمه تایم (به انگلیسی: Timing belt) تسمه‌ای دندانه‌دار و بخشی از موتور احتراق داخلی است که زمان‌بندی سوپاپهای موتور را کنترل می‌کند و برای هماهنگ کردن زمان باز و بسته شدن سوپاپ‌ها حرکت میل‌لنگ را به میل‌بادامک منتقل می‌کند. در برخی از موتورها برای این کار به جای تسمه، چرخ‌دنده به کار می‌رود.

تاریخچه تسمه تایم

زمانبندی موتورها در ابتدا توسط زنجیر انجام می‌شد که باعث می‌گردید موتور ماشین با سر و صدا و اصطلاحاً سنگین کار کند. به همین دلیل و همچنین به علت سادگی استفاده، هزینه کمتر، عدم نیاز به روغن کاری و راندمان بالاتر، به تدریج زنجیر جای خود را به تسمه داد.

اولین تسمه تایم در سال ۱۹۴۵ مورد استفاده قرار گرفته‌است. در سال ۱۹۶۲، خودروی آلمانی «گلاس ۱۰۰۴» اولین خودرویی بود که از تسمه تایم استفاده می‌کرد و به تولید انبوه رسید. سپس در سال ۱۹۶۶ پونتیاک برای اولین بار در آمریکا از تسمه تایم در محصول Tempest خود استفاده کرد. در سال ۱۹۶۶ شرکت Vauxhall تولید طراحی جدیدی از موتورهای ۴ سیلندر را آغاز کرد که در آن از تسمه تایم استفاده می‌شد و همین ترکیب بندی امروزه در غالب خودروها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

عملکرد تسمه تایم

در موتور احتراق داخلی، تسمه تایم میل لنگ را به میل بادامک(ها) متصل می‌کند، تا به نوبت بسته شدن و بازشدن دریچه سوپاپ‌ها را کنترل کند. یک موتور چهار زمانه مستلزم این است که سوپاپ‌ها یکبار در هر دو دور میل لنگ باز و بسته شوند که تسمه تایم این کار را انجام می‌دهد. این تسمه دارای دندانه‌هایی است تا به وسیلi آن، میل بادامک(ها) را هم‌زمان با میل لنگ بچرخاند. در بعضی از طراحی‌های موتور، تسمه تایم همچنین می‌تواند برای به حرکت درآوردن دیگر اجزاء موتور از قبیل پمپ آب و پمپ روغن نیز استفاده شود.

در ادامه به طور کامل بیان شده است که تسمه تایم چطور کار می‌کند؟

چرخه چهارمرحله‌ای موتورهای احتراق داخلی شامل؛ ۱- مرحله مکش (پیستون در داخل سیلندر به پایین می‌رود، سوپاپ هوا باز می‌شود و مکش ایجاد شده به وسیله حرکت رو به پایین سیلندر باعث مکش مخلوط سوخت و هوا به داخل سیلندر می‌شود.)، ۲-مرحله تراکم (پیستون در داخل سیلندر بالا می‌رود، سوپاپ هوا بسته و مخلوط سوخت و هوا کمپرس می‌شود.)، ۳-مرحله توان (شمع جرقه می‌زند و مخلوط سوخت و هوا منفجر می‌شود. پیستون به سمت پایین رانده و همزمان سوپاپ دود باز می‌شود.)، ۴-مرحله تخلیه (پیستون به سمت بالا می‌آید و دود از محل سوپاپ دود خارج می‌شود.) است.

در این ۴ مرحله، زمانبندی باز و بسته شدن سوپاپ هوا و سوپاپ دود به وسیله تسمه تایم صورت می‌گیرد. در واقع تسمه تایم حرکت میل‌لنگ را به میل سوپاپ (میل بادامک) انتقال می‌‌دهد و میل سوپاپ هم سوپاپ‌ها را بالا و پایین می‌کند. اگر به خواهیم به عبارت دیگر چگونگی عملکرد تسمه تایم را توضیح دهیم باید بگویم که این قطعه با هماهنگ کردن سرعت چرخش میل‌لنگ با میل سوپاپ، زمان باز و بسته شدن سوپاپ‌ها را تنظیم می‌کند. میل‌سوپاپ که به میل بادامک هم معروف است معمولا در سر سیلندر اتومبیل قرار دارد، امام ممکن است در برخی از اتومبیل‌ها، طراحان جای دیگری از موتور را به این قطعه اختصاص داده باشند.

از آنجایی که کار تسمه تایم تنظیم زمانبندی باز و بسته شدن سوپاپ‌ها است، هرگونه لغزش این تسمه روی فولی متصل به میل‌لنگ یا میل سوپاپ باعث اشکال در عملکرد موتور می‌شود، به همین دلیل روی این تسمه دندانه‌هایی وجود دارد که این دندانه‌ها روی فولی‌های دندانه‌دار قرار می‌گیرد و بدینوسیله هیچ لغزشی صورت نمی‌گیرد. وجود همین دندانه‌ها باعث شده که نصب کردن تسمه تایم به سادگی تسمه‌های دیگر مثل تسمه دینام نباشد. کافی است تسمه تایم چند دندانه جابه‌جا نصب شود یا اساس این دندانه‌ها در محلی اشتباه قرار گیرند، آن وقت آسیبی جدی به موتور وارد خواهد شد. به همین دلیل تعویض تسمه تایم باید توسط یک مکانیک و تعمیرکار حرفه‌ای انجام شود و انجام این کار را نباید به هر کسی سپرد. در موتورهای چهارزمانه، به ازای هر دو دوری که میل‌لنگ می‌چرخد، میل‌ سوپاپ یک دور خواهد چرخید که این هماهنگی به واسطه تسمه تایم انجام می‌شود.

علائم خرابی تسمه تایم

اگر با کاهش قدرت موتور خودروی خود مواجه شده‌اید و یا موتور بیش از حد معول گرما تولید میکند از علائم اصلی خرابی تسه تایم برشمرده میشود و البته باید در نظر داشته باشید لرزش زیاد موتور، روغن ریزی، روشن شدن چراغ چک از دیگر علائم خرابی تسمه تایم است که باید در اسرع وقت به تعمیرکار نشان داده شود و برای تعویض آن از لوازم یدکی معتبر استفاده گردد.

زمان تعویض تسمه‌ تایم

همه اتومبیل‌ها معمولا داری یک زمان مشخصی برای تعویض تسمه تایم هستند که این زمان توسط کارخانه تولید کننده خودرو در کاتالوگ مشخص شده است. زمان تعویض تسمه‌ تایم ممکن است بر اساس گذر زمان مثلا ۲ سال یا بر اساس پیمایش خودرو مثلا ۶۰ هزار کیلومتر مشخص شده باشد. این عدد هم بستگی جدی به کیفیت تسمه تایمی دارد که توسط اتومبیل‌ساز استفاده شده است. مثلا برای برخی از محصولات شرکت فورد، زمان تعویض تسمه تایم بعد از ۱۶۰ هزار کیلومتر اعلام شده است.

یک نکته مهم این است که هنگام خرید اتومبیل دست‌دوم، شما قادر به تشخیص میزان کارکرد تسمه تایم نیستید و فقط یک کارشناس خبره می‌تواند این تشخیص را داشته باشد. به همین دلیل برای اینکه اتفاق ناگواری برای اتومبیل‌تان نیفتد، حتما باید خودرو را به کارشناس نشان دهید تا بدانید عمر تسمه تایم آن چقدر است.

منبع :

wikipedia

karnameh

بازدید : 18
پنجشنبه 20 بهمن 1401 زمان : 12:05

شمع ماشین

خودروهای احتراق داخلی برای سوزاندن سوخت درون سیلندرهای موتور خود نیاز به محرکی اولیه دارند. این محرک اولیه جرقه‌ای است که شمع تولید می‌کند. در واقع این قطعه‌ کوچک از اصلی‌ترین بخش‌های موتور است و موجب روشن شدن و شروع به کار آن می‌شود. اهمیت این قطعه در حدی است که در صورت نقص در عملکرد آن به هر دلیل، موتور روشن نشده و خودرو قادر به حرکت نخواهد بود.
برای ایجاد احتراق مورد نیاز درون موتور سه عامل اصلی وجود دارند که مانند سه راس مثلث یکدیگر را تکمیل می‌کنند؛ سوخت، اکسیژن و حرارت. حرارت بخشی است که توسط شمع با عمل جرقه‌زنی تامین می‌شود. این جرقه مانند فندکی که شعله‌ گاز را روشن می‌کند آتش اولیه‌ درون سیلندر را فراهم می‌نماید. به طور قطع هرچه این جرقه قوی‌تر باشد احتراق مورد نیاز موتور بهتر و قوی‌تر صورت می‌گیرد. اما شمع انرژی خود را برای جرقه زدن از باتری خودرو تامین می‌کند.
به بیان دقیق‌تر شمع انرژی الکتریکی باتری را به محفظه‌ احتراق رسانده و با مشتعل کردن مخلوط سوخت و گاز درون این محفظه، انرژی گرمایی مورد نیاز خودرو را تولید می‌کند. شمع برای ایجاد جرقه در محفظه‌ احتراق بالای سیلندر و روی سرسیلندر قرار می‌گیرد. برای هر سیلندر یک یا دو شمع استفاده می‌شود.شمع باید متناسب با موتور و نیاز خودرو انتخاب شود در غیر این صورت به دلیل جرقه‌زنی بیش از حد دچار فرسایش شده و کارایی خود را به زودی از دست می‌دهد. همچنین خوب کار نکردن شمع موجب احتراق ناقص درون موتور و استهلاک دیگر قطعات خودرو می‌شود.


تاریخچه شمع خودرو

در سال 1860 اتین لنوار از شمع برقی در موتور گازی خود استفاده کرد، اولین موتور پیستونی احتراق داخلی. لنوار به طور کلی با اختراع شمع شناخته می شود. برخی منابع ادموند برگر ، مهاجری از توگو ، را در حوزه اختراع شمع در اوایل سال 1839 می شناسند، اما این ادعاها رد می شود زیرا موتور احتراق داخلی تا سال 1860 توسط اتین لنوار اختراع نشده است. هیچ گزارش ، سوابق ، ثبت اختراع یا شواهد ملموس دیگری وجود ندارد که نشان دهد برگر چنین دستگاهی را اختراع کرده است.
ثبت اختراعات اولیه شمع شامل مواردی است که توسط نیکولا تسلا (در ثبت اختراع ایالات متحده 609،250 برای سیستم زمان بندی احتراق ، 1898) ، فردریک ریچارد سیمز (24859/1898 GB ، 1898) و رابرت بوش (GB 26907/1898) ثبت شده است. تنها اختراع اولین شمع فشار قوی ولتاژ بالا به عنوان بخشی از سیستم احتراق مبتنی بر مگنتو توسط مهندس روبرت بوش ، گوتلوب هونولد در سال 1902 ، توسعه موتور احتراق جرقه را ممکن ساخت. پیشرفت های بعدی در تولید را می توان به آلبرت چمپیون ، برادران لژ ، پسران سر الیور لودج ، که ایده پدر خود را توسعه داده و ساخت و همچنین به Kenelm Lee Guinness، از خانواده آبجوسازی گینس ، که تولید کننده آن است ، نسبت داد. مارک KLG هلن بلر بارتلت نقش مهمی در ساخت عایق در سال 1930 ایفا کرد.

اجزای شمع ماشین

شمع ماشین قطعه‌ای کوچک با اهمیتی بالا و وظیفه‌ای بزرگ است. این قطعه‌ در عین کوچک بودن ساده و عاری از پیچیدگی‌های دیگر قطعات خودرو‌ است. البته با این وجود اجزای کوچک اما متعددی دارد.

این اجزا عبارتند از؛


عایق چینی
این عایق از جنس اکسید آلومینیوم یا آلومین است با یک لایه‌ لعاب شیشه‌ای به عنوان پوشش خارجی. این لایه‌ خارجی که به رنگ سفید روی شمع دیده می‌شود از جذب آلودگی توسط عایق جلوگیری کرده و منافذ آن را کامل می‌پوشاند. عایق به شمع در برابر فشارها و حرارت بالایی که با آن مواجه است استحکام لازم را می‌دهد. عایق در برخی از شمع‌ها قابلیت جدا کردن دارد که به این نوع شمع‌های دو تکه می‌گویند.

بدنه‌ شمع
بدنه‌ی شمع که از جنس فولاد است شمع را روی سیلندر محکم نگه می‌دارد. بالای آن آچارخور و پایینش رزوه یا پایه‌ شمع وجود دارد. بین بدنه و سرسیلندر از واشری جهت عایق‌بندی و جلوگیری از نفوذ مخلوط سوخت و هوا به بیرون از سیلندرها استفاده می‌شود.

ترمینال شمع
بالاترین قسمت بدنه‌ شمع و بخشی که از عایق بیرون می‌زند همان ترمینال شمع است. این بخش به وایر متصل می‌شود و ناقل قوی الکتریسیته است. ترمینال در برابر زنگ‌زدگی مقاومت بالایی دارد.


مشکلات شمع خودرو

شمع‌ها بخشی از خودروی شما هستند که به خوبی استفاده می‌شوند، فرسودگی زیادی دارند و الکترودهای شمع‌ها به مرور زمان فرسوده می‌شوند. به عنوان یک قاعده کلی، مکانیک ها پیشنهاد می کنند هر 30000 مایل آنها را تعویض کنید. شمع‌ها همچنین در صورت نشت روغن در موتور شما آسیب خواهند دید، بنابراین اگر قبل از 30000 مایل شروع به خرابی کنند، می‌تواند نشانه‌ای از وجود مشکل اساسی دیگری باشد.


آیا می توانم شمع را خودم تعمیر کنم؟
اگر ابزار مناسبی دارید – از جمله آچار گشتاور، آچار سوکت شمع، تیغه های حسگر و البته شمع های جدید – باید بتوانید خودتان شمع های خود را تعویض کنید.


ابتدا سرنخ های HT را بردارید و پس از بازکردن دوشاخه ها، محل را کاملا تمیز کنید. شکاف الکترود دوشاخه های جدید را با استفاده از تیغه های حسگر قبل از آماده سازی و دوباره پیچ کردن آنها بررسی کنید.
مطمئن نیستید که خودتان می توانید این کار را انجام دهید؟ شما تنها نیستید، اکنون یک گاراژ مورد تایید RAC در نزدیکی خود پیدا کنید.

منابع:

ویکی پدیا

کارنامه

بازدید : 20
دوشنبه 10 بهمن 1401 زمان : 22:34

سیستم خنک‌کننده تمامی خودروها از اجزای مختلفی تشکیل شده که یکی از آن‌ها ترموستات نامیده می‌شود. اگر می‌خواهید همه چیز در مورد ترموستات خودرو و عملکرد آن را بدانید، بهتر است به ادامه مطلب توجه فرمایید.

ترموستات چیست؟
به‌منظور تعریف ترموستات ابتدا بهتر است که نگاهی به اجزای سیستم خنک‌کننده خودروها بیندازیم. سیستم خنک‌کننده خودرو معمولا از اجزای اصلی شامل فن خنک‌کننده، واترپمپ، رادیاتور، شلنگ‌ها و منبع انبساط تشکیل شده‌است.
فرایند خنک‌کاری موتور به این صورت است که در ابتدا با روشن شدن خودرو، واترپمپ به چرخش درمی‌آید. معمولا واترپمپ در سر راه تسمه تایم یا تسمه دینام قرار دارد و به همراه آن‌ها شروع به چرخش می‌کند. چرخش واترپمپ باعث می‌شود تا آب درون مجاری موتور و اطراف سیلندرها به گردش درآید و بعد از گرم شدن، مجدد به شبکه‌های رادیاتور ورود می‌کند تا توسط دمش فن و جریان هوای بیرون خنک شده و دوباره به سمت موتور بازگردد.

با عملکرد ترموستات آشنا شوید
اما نکته حائز اهمیت در این میان آن است که موتور خودرو باید به‌منظور به حداکثر رسیدن بهره‌وری و راندمان، در محدوده دمایی خاصی انجام وظیفه کند. اگر دمای موتور به این محدوده نرسد، راندمان پیشرانه و مصرف سوخت دچار خدشه خواهد شد. پایین بودن دما موجب افزایش گرانروی روغن موتور شده و درنتیجه قطعات متحرک پیشرانه با سختی بالاتر به دوران یا حرکت درخواهند آمد. با این حساب موتور به‌ دشواری کار خواهد کرد و آن نرمی و روانی را که از یک پیشرانه متعارف انتظار داریم، از خود بروز نخواهد داد.
بنابراین به‌منظور آنکه دمای موتور در حداقل زمان ممکن به محدوده مجاز و استاندارد برسد، از یک شیر کنترل‌کننده مسیر ورود آب به رادیاتور به نام ترموستات استفاده می‌شود. ترموستات درواقع یک شیر تنظیم حرارتی است که دارای سوپاپ حساس به دما بوده و در محدوده دمایی استاندارد موتور، سوپاپ آن به‌طور خودکار پایین می‌رود تا مسیر ورود آب به سمت رادیاتور را باز کند.
ترموستات خودرو حاوی مقداری پودر مخصوص با دمای ذوب نه‌چندان بالاست که بعد از گرم شدن ذوب می‌شود. این تغییر حالت با انبساط همراه است و در اثر آن سوپاپ ترموستات باز شده و جریان آب درون موتور به سمت رادیاتور باز می‌شود. بعد از آنکه رادیاتور آب را به اندازه کافی خنک کرد و دمای موتور پایین آمد، مجددا پودر ترموستات به حالت جامد برگشته و سوپاپ آن به‌طور خودکار بسته می‌شود؛ این چرخه به طور متوالی تکرار خواهد شد تا دمای موتور از حد مجاز فراتر نرود.


مشکلات ناشی از خرابی ترموستات خودرو چیست؟
ترموستات خودرو معمولا به دو حالت دچار خرابی می‌شود؛ یا سوپاپ درست عمل نمی‌کند و در محدوده دمای مجاز مسیر ورود آب را باز نمی‌کند که در این صورت، حرارت موتور خیلی سریع و به شدت افزایش خواهد یافت؛ همان‌طور که اطلاع دارید، افزایش دما می‌تواند آسیب‌های جدی به موتور وارد سازد که افزایش درجه رقیق شدن روغن و کاهش خاصیت آن، افزایش حجم قطعات حساس نظیر یاتاقان، رینگ، پیستون‌ها و درنتیجه گریپاژ کردن این قطعات و… می‌تواند بخشی از مشکلات ناشی از بسته ماندن ترموستات تلقی شود.
اما اگر سوپاپ ترموستات باز بماند، دمای موتور یا به حد استاندارد نمی‌رسد یا خیلی دیر به این محدوده وارد می‌شود. درنتیجه همان‌طور که اشاره شد سیالیت روغن پایین آمده و قطعات متحرک موتور حرکت خود را با ‌سختی بیشتر انجام خواهند داد و درمجموع فشار بیشتری روی موتور وارد خواهد آمد. همچنین مصرف سوخت بالا می‌رود و عمر مفید اجزای حساس موتور پایین می‌آ‌ید.


علائم خرابی ترموستات چیست؟
مهم‌ترین علامت خرابی ترموستات توجه به نشانگر دمای موتور است؛ اگر متوجه شدید که دمای موتور بیش از حد بالا رفته و از محدوده همیشگی بیشتر شده است، باید اول ذهنتان به سمت خرابی ترموستات برود. در این موارد بهتر است بخاری خودرو را روشن کرده و دور فن آن را در بیشترین قدرت تنظیم کنید تا به این ترتیب بخشی از حرارت موتور از طریق دریچه‌های هوای کابین خارج شود. البته اگر دمای موتور خیلی افزایش پیدا کرده می‌توان موتور را خاموش کرد و درب کاپوت را باز کرد تا زودتر خنک شود. در این حالت بهتر است در بازه‌های زمانی کوتاه خودرو استارت بخورد تا رینگ‌های درون سیلندر آسیب نبیند و به بدنه سیلندر نچسبند.

در پایان توصیه می‌کنیم ترموستات خودرو را در بازه‌های زمانی کمتر از دو سال تعویض کنید تا با صدمات ناشی از خرابی این قطعه روبرو نشوید.

منبع : همراه مکانیک



بازدید : 28
يکشنبه 2 بهمن 1401 زمان : 22:47

رادیاتور ماشین یکی از مهم‌ترین بخش‌های فنی ضمیمه‌شده به موتور اتومبیل است که اگر هرگونه خللی در کارکرد آن پدید بیاید، خطر صدمه دیدن جدی موتور اتومبیل وجود دارد. در این مقاله سعی داریم همه چیز درباره رادیاتور خودرو و عملکرد آن را به زبان ساده با شما درمیان بگذاریم تا اطلاعات بیشتری در مورد این بخش حساس اتومبیل‌تان به دست آورید.

رادیاتور خودرو چیست؟
اصولا رادیاتورها یک نوع مبدل حرارتی هستند که ماده سیال داغ با عبور از درون آن دمای خود را به طرز محسوسی از دست می‌دهد و مجددا به درون شبکه خنک‌کننده موتور یا هر وسیله دیگری که نیاز به کاهش دما داشته باشد، بازمی‌گردد.
رادیاتور ماشین معمولا یک مجموعه مشبک حاوی لوله‌های عبور آب، پره‌های خنک‌کننده، مخزن آب ورودی، مخزن خروج آب و همچنین مخزن هواگیری به علاوه درپوش رادیاتور است‌.


رادیاتور خودرو چگونه کار می‌کند؟
این مجموعه به کمک دو لوله ورودی و خروجی به موتور متصل می‌شود و سپس درون آن از مایع خنک‌کننده حاوی آب و ضدیخ پر خواهد شد. با روشن شدن موتور اتومبیل، واترپمپ با مکش مایع خنک‌کننده به درون موتور، سیال را از مخزن خروجی رادیاتور ماشین به مجاری تعبیه‌شده درون بدنه موتور می‌کشد. مایع خنک‌کننده ابتدا پشت ترموستات جمع می‌شود تا دمای آن به حد استاندارد (حدود ۸۳ تا 90) درجه برسد. پس از آن شیر ترموستات به‌طور خودکار مسیر خروج آب به سمت رادیاتور را باز می‌کند و آب بر اثر مکش و فشار ایجاد شده ناشی از واترپمپ، با فشار مناسب از طریق شلنگ‌ها و لوله‌های مرتبط به سمت مخزن ورودی رادیاتور راه پیدا می‌کند. همان‌طور که اشاره شد، درون بخش مشبک رادیاتور که معمولا از جنس مس یا آلومینیوم ساخته می‌شود، مجاری و لوله‌هایی جهت گذر آب تعبیه‌شده است.
این لوله‌ها معمولا به‌صورت تخت و باریک ساخته می‌شوند تا رادیاتور فضای کمتری بگیرد و عملیات انتقال حرارت آن به پره‌های متصل به این لوله‌ها، با راندمان بالاتری صورت پذیرد. آب داغ به درون مجاری داخل رادیاتور راه پیدا می‌کند و پره بسیار باریک آلومینیومی که معمولا به‌صورت زیگزاگ مجاری عبور آب را به یکدیگر متصل کرده‌اند، گرمای آب را به نحو چشم‌گیری به خود جذب می‌کنند. پره‌های داغ شده نیز در اثر برخورد با هوای ورودی از قسمت جلوی خودرو به‌تدریج خنک خواهد شد.

به‌دلیل سرد شدن سریع‌تر آب رادیاتور، مهندسان معمولا از فن برقی و یا پروانه‌های متصل به موتور، جهت دمش بیشتر هوا به رادیاتور استفاده می‌کنند تا هوای داغ هرچه سریع‌تر از بخش فنی خودرو خارج شود و آب سرد شده مجددا وارد مدار خنک‌کننده موتور شود؛ بدین ترتیب دمای موتور اتومبیل همواره در یک حد استاندارد باقی می‌ماند و خطراتی مثل داغ شدن بیش‌ازحد رینگ‌ها، خرابی پیستون، خرابی یاتاقان‌ها و به طور کلی آسیب دیدن جدی موتور و قفل شدن آن، به طور کامل از بین خواهد رفت.

از آنجا که مایع خنک‌کننده داغ شده معمولا فشار بالایی دارد، جهت تنظیم فشار از درهای سوپاپ‌دار برای رادیاتورها استفاده می‌شود تا در صورت وجود فشار بخار بیش‌ازحد درون سیستم، خطر خرابی رادیاتور از بین برود و بخارات اضافه بتوانند به‌راحتی از درون سیستم خنک‌کننده خارج شوند.


استفاده از مخازن هواگیری در کنار پیچ هواگیری در رادیاتور ماشین
همچنین جهت جلوگیری از هوا گرفتن مایع خنک‌کننده درون موتور که اثرات خنک‌کنندگی سیستم را به میزان چشمگیری کاهش می‌دهد، معمولا علاوه بر پیچ هواگیری، از مخازن هواگیری در کنار رادیاتور ماشین استفاده می‌شود تا هوای درون سیستم بتواند راهی برای خروج داشته باشد. معمولا مخزن هواگیری رادیاتور خودروهایی مثل پژو ۴۰۵ و پژو پارس چسبیده به بخش فلزی رادیاتور و به‌صورت یکپارچه است. اما در سایر خودروها نظیر ۲۰۶، پراید، تیبا و…، این مخزن به‌صورت جداگانه در گوشه‌ای از موتور نصب شده است.


انواع رادیاتور ماشین
رادیاتور خودروها معمولا از جنس فلز مس و یا آلومینیوم ساخته می‌شود. در این بین مسیر لوله‌ها و راستای پره‌ها می‌تواند موازی (همراستا) یا عمود بر هم باشد. اکثر خودروهای موجود در بازار ما عموما از رادیاتورهایی استفاده می‌کنند که در آن لوله‌ها و پره‌ها هم‌راستا هستند که البته این راستا می‌تواند به‌صورت عمودی یا افقی باشد.
حرکت آب در رادیاتورهای افقی به‌صورت افقی است و پره‌هایی که به شکل زیگزاگ این لوله‌ها را به یکدیگر متصل کرده‌اند نیز راستای افقی دارند. در این رادیاتورها مخازن ورودی و خروجی آب در سمت چپ و راست رادیاتور نصب می‌شوند.
اما در رادیاتورهای عمودی، مخازن ورودی و خروجی آب در قسمت بالا و پایین نصب شده و مسیر حرکت آب نیز از بالا به پایین است. خودروهایی مثل پراید و تیبا از این مدل هستند اما پژو ۴۰۵ از رادیاتور با مسیر افقی استفاده می‌کند.
ناگفته نماند هر چه تعداد پره‌های خنک‌کننده بین لوله‌های آب بیشتر باشد، قدرت خنک‌کنندگی رادیاتور بیشتر می‌شود اما با این حال این میزان یک حد استاندارد دارد که معمولا حدود 600 عدد در یک متر است.


چه زمانی باید رادیاتور خودرو را چک کنیم؟
همان طور که به آن پرداختیم رادیاتور ماشین از مهم ترین قطعات خودرو بوده که باید توسط راننده به طور منظم تست و بررسی شود و در صورت وجود هرگونه ایراد یا کارنکردن صحیح آن، فورا بررسی و به مراکز تعمیرگاهی مراجعه شود.

در ادامه به چند روش نگهداری رادیات می پردازیم:
یکی از نکات بسیار مهمی که باید هموار به ان توجه داشته و آن را چک نمایید، سطح آب مخزن رادیاتور است. سطح آب مخزن رادیاتور را به خصوص اگر مالک خودروی ایرانی هستید، به صورت هفتگی چک نمایید. کاهش آب رادیاتور خبر از مشکلاتی مانند سوراخ بودن یا پوسیدگی لوله های گردش آب، سوراخ شدن رادیاتور، خراب شدن واتر پمپ و یا واشر واتر پمپ، خرابی واشر سرسیلندر و… باشد.
سعی کنید بر اساس یک برنامه منظم ماهانه یا سالیانه بر اساس نوع خودرو، آب داخل رادیاتور را تعویض کرده و هواگیری به طور صحیح انجام دهید. در هنگام تعویض آّب رادیاتور بهتر است رسوبات ته نشین شده در لوله های رادیات هم تمیز شود.
هر 3 ماه یکبار اجزا سیستم رادیات خودرو را بررسی کنید. اجزایی مانند شلنگ ها و لوله ها رادیاتور که از بیرون قابل مشاهده هستند و به آن ها دسترسی دارید را بررسی کنید. در صورت مشاهده مواردی همچون: علائم پوسیدگی، شکستگی یا ترک خوردگی لوله ها و تورم یا برآمدگی یک جهته شلنگ ها، باید شلنگ ها و لوله هارا تعویض نمایید.
همواره به درب رادیاتور خودرو توجه داشته باشید. هرگونه پوسیدگی یا خرابی واشرها در قسمت بسته شدن درب رادیات موجب بیرون ریختن آب رادیاتور از مخزن شده و موجب جوش آوردن خودرو و مشکلات بعدی می شود.
همواره به درجه آمپر آّب خودرو توجه داشته باشید. افزایش دمای آّب رادیاتور و کارکردن فن خودرو در دور تند به طور متناوب می‌تواند نشان از خرابی ترموستات خودرو باشد. باز و بسته شدن ترموستات ضامن عملکرد صحیح گردش اب در سیستم رادیاتور بوده و قفل کردن آن می تواند منجر له جوش آوردن خودرو و سوختن واشر سر سیلیندر خودرو شود.


کلام آخر
همان‌طور که اشاره شد، رادیاتور ماشین وظیفه بسیار مهمی در موتور خودرو بر عهده دارد و در صورت خرابی یا عدم عملکرد درست آن صدمات جدی به پیشرانه وارد می‌آید. مواردی مثل سوزاندن واشر سر سیلندر و آسیب رسیدن به بخش‌های حساسی مثل رینگ و یاتاقان‌ها از جمله مهم‌ترین آسیب‌های ناشی از خرابی رادیاتور می‌توانند باشند.
بنابراین توصیه می‌شود همواره از عملکرد صحیح این قطعه اطمینان حاصل کنید و از وجود ترکیب مناسب آب و ضدیخ در سیستم خنک‌کننده اتومبیل مطمئن شوید. همچنین هر دو تا سه سال به تعمیرگاه رادیاتورسازی مراجعه کرده و رادیاتور خودرو خود را رسوب‌زدایی کنید تا بدین ترتیب این قطعه حساس عمر بالاتری داشته باشد و همواره عملکرد صحیح خود را ارائه دهد تا صدمه جبران‌ناپذیری ‌به موتور وارد نیاید.

منبع: همراه مکانیک

بازدید : 22
يکشنبه 25 دی 1401 زمان : 15:49

دینام خودرو چیست؟ شما ابتدا باید بدانید که یکی از ملزومات فعالیت بی‌نق و دقیق خودروهای امروزی جریان برق است. البته این چیزی جدا از خودروهای هیبریدی و برقی است. در واقع، تمامی خودروهای بنزینی و دیزلی نیز برای حرکت و ادامه فعالیت به برقی نیاز دارند چرا که بسیاری از اجزا و قطعات اصلی آن‌ها با نیروی برق کار می‌کنند.
نیاز اتومبیل‌های امروزی به نیروی برق تا حدی حیاتی و مهم است که حتی بدون آن خودرو قادر به روشن شدن نیست. در حقیقت، بدون برق حتی نمی‌توان موتور را استارت زد. به همین دلیل، سیستم برق‌رسانی خودرو و تامین برق آن‌ها پابه‌پای موتور و سیستم سوخت‌رسانی اهمیت دارد.
در ادامه این مطلب، درمورد یکی از اصلی‌ترین اجزای سیستم برق رسانی یعنی دینام و وظیفه آن در این سیستم بیشتر صحبت خواهیم کرد.


دینام خودرو چیست و چه کارکردی در اتومبیل دارد؟
دینام را باید مهمترین بخش سیستم برق‌رسانی خودرو دانست چرا که وظیفه تامین و تولید برق مورد نیاز اجزای مختلف خودرو را بر عهده دارد. البته این قطعه این کار را در زمانی که خودرو روشن است انجام می‌دهد. تفاوت وظیفه باتری و دینام در همین بخش نهفته است. باتری موظف به ذخیر برق مازاد خودرو و نگه‌داشتن آن در زمان خاموشی خودرو است. این برق ذخیره شده در زمان روشن شدن موتور و خودرو به‌کار آمده و نیروی الکتریسیته لازم جهت استارت خوردن موتور و موارد مشابه را تامین می‌کند. اما باتری تنها ذخیره‌کننده برق است و دینام تولید کننده آن.
به‌این ترتیب، اگر دینام وظیفه خود را به خوبی انجام ندهد، شاهد خالی شدن باتری و عدم توانایی آن در ادامه برق‌رسانی خواهیم بود. دینام برق مورد نیاز خودرو را از طریق تبدیل انرژی مکانیکی تولید شده توسط موتور به انرژی الکتریکی تامین می‌کند. این انرژی الکتریکی همزمان که باتری خودرو را برای انجام وظیفه خود شارژ می‌کند، برق مورد نیاز قطعات برقی خودرو را نیز به آن‌ها می‌رساند.


باتری چه کمکی به خودرو می‌کند؟
گفتیم که باتری با ذخیره برق مازاد خودرو، انرژی لازم جهت استارت زدن موتور را تامین می‌کند. اما گاهی نیز ممکن است به استفاده از برخی اجزای برقی خودرو مانند سیستم صوتی یا چراغ‌ها، در زمان خاموش بودن آن نیاز پیدا کنیم. در این مواقع نیز این باتری خودرو است که برق مورد نیاز این اجزا را تامین می‌کند.
در واقع باتری موظف به تامین برق خودرو در مواقع خاموش بودن خودرو است. اما درصورتی که از این اجزا هنگام خاموش بودن خودرو بیش از حد استفاده شود، شاهد خالی شدن باتری خواهیم بود. برای مثال وقتی چراغ اتومبیل برای مدت زمان طولانی روشن بماند و خودرو خاموش باشد.


تفاوت دینام و آلترناتور چیست؟
در اینجا باید گفت که دینام یک نمونه قدیمی تامین‌کننده برق خودرو است. امروزه معمولا به جای این قطعه از آلترناتیو یا به اصطلاح دینام آلترناتیو کمک گرفته می‌شود. این تغییر ایجاد شده مانند همه تغییراتی که در قطعات اصلی خودروها ایجاد می‌شود، به‌منظور برطرف کردن برخی نواقص و مشکلات بوده است.
یکی از ضعف‌های دینام، ناتوانی در تامین برق در دورهای پایین موتور بود. در واقع، زمانی که نیروی مکانیکی تولید شده توسط موتور کاهش می‌یافت، دینام قادر به تولید برق نبود. این مشکل زمانی جدی شد که خودروهای شهری، در ترافیک می‌ماندند و دور موتور پایین می‌آمد. پایین آمدن دور موتور نیز ضعف برق‌رسانی را به‌دنبال داشت. به‌این ترتیب، آلترناتور (دینام آلترناتیو) جایگزین دینام‌های قدیمی شد تا این مشکل مرتفع گردد.

دینام از چه اجزایی تشکیل شده است؟
دینام نیز مانند بخش‌های دیگر خودرو، خود از اجزا و قطعات کوچکتر تشکیل شده است که در کنار هم عملکرد آن را رقم می‌زنند. این اجزا عبارتند از:

  • پوسته دینام
  • استاتور یا سیم‌پیچ‌ ثابت
  • روتور یا سیم‌پیچ‌ متحرک
  • دیود یا تنظیم کننده ولتاژ
  • آفتامات یا رگلاتور
  • زغال‌ها
  • پولی و پره خنک‌کننده
  • قرقره و بلبرینگ

که در ادامه به معرفی هر یک از این اجزا می‌پردازیم.

پوسته دینام چیست؟
محفظه‌ای متشکل از دو قطعه آلومینیومی است که اجزای دینام را در خود جای می‌دهد. البته بلبرینگ‌ها و قرقره خارج از پوسته هستند. پوسته دینام را از آلومینیوم که تبادل گرمایی بالایی دارد می‌سازند تا دمای آن حین کار بیش از حد بالا نرود.

استاتور یا سیم‌پیچ‌ ثابت چیست؟
استاتور از یک مجموعه سیم‌پیچ و هسته تشکیل شده که اصلی‌ترین بخش دینام در انجام فعالیتش هستند. تفاوت‌های دینام‌ها با یکدیگر در تعداد همین سیم‌پیچ‌ها، قطر و جنس آن‌ها و تعداد دورهایشان در استاتور است. در واقع، نیروی مکانیکی منتقل شده به دینام در همین سیم‌پیچ‌ها به نیروی مکانیکی تبدیل می‌شود.
هسته استاتور نیز از کنار هم قرار گرفتن تعدادی حلقه آهنی تشکیل شده است که ظاهری شبیه به یک استوانه شیاردار به آن داده‌اند. حلقه‌های تشکیل‌دهنده هسته با پرچ یا خار مخصوص به هم متصل شده‌اند که به آنها بالشتک دینام می‌گویند. حلقه‌ سیم‌پیچ‌های استاتور در خروجی برق آن به هم متصل می‌شوند.
در نهایت باید اضافه کرد که جریان الکتریکی تولید شده در استاتور، متناوب است و علتش این است که این جریان الکتریکی در خروجی‌های استاتور، اختلاف فاز دارند.

روتور یا سیم‌پیچ‌ متحرک چیست؟
به بخش محرک و چرخان داخل دینام روتور یا آرمیچر گفته می‌شود. این بخش وظیفه تشکیل میدان مغناطیسی را برعهده دارد. میدان مغناطیسی ایجاد شده به استاتور در تولید جریان برق کمک می‌کند. روتر همچنین با محور اصلی دینام در ارتباط است و نیروی لازم جهت چرخشش را از این محور کسب می‌کند. روی محور اصلی دینام که از جنس آهنی است یک پوسته یا هسته چند تکه وجود دارد که به شکل V در کنار هم قرار گرفته‌اند.
روتور از یک دسته سیم‌پیچ تشکیل شده است که دور محور اصلی پیچیده شده‌اند. دو سر این سیم‌پیچ هم از پوسته روتور بیرون آمده و به حلقه‌های مسی به نام کلکتور متصل می‌شود. برای ایجاد میدان مغناطیسی نیاز به جریان برق در سیم‌پیچ دور شفت روتور داریم که این برق از باتری اتومبیل گرفته می‌شود.

دیود یا تنظیم‌کننده ولتاژ چیست؟
همانطور که گفتیم برق خروجی از دینام به دلیل اختلاف فاز جریان الکتریکی تولیدی در سر سیم‌پیچ‌های استاتور، از نوع متناوب یا AC است، اما می‌دانیم که اتومبیل‌ در مدارهای الکتریکی مختلف خود و همچنین برای شارژ باتری نیاز به برق DC یا مستقیم دارد که اتفاقا ولتاژش هم باید ثابت باشد.
این تبدیل برق AC به DC توسط دیودها یا همان واحد یکسوساز انجام می‌شود. در دینام‌ها برای یکسوسازی جریان برق از پل‌های دیودی استفاده می‌کنند که تعداد آن ها در دینام‌های مختلف متفاوت است. البته حداقل یک دینام دارای یک پل دیودی است که شامل ۴ دیود می‌شود. عملکرد یک دیود به عنوان یک قطعه الکتریکی به این شکل است که فقط جریان را از یک سمت خود عبور می‌دهد و به همین ترتیب می‌تواند جریان برق متناوب را به جریان برق مستقیم تبدیل کند.

آفتامات یا رگلاتور چیست؟
آفتامات یا همان رگلاتور وظیفه کنترل جریان برق ورودی به روتور یا آرمیچر را برعهده دارد. در واقع برقی که از باتری به این قطعه می‌رسد، ممکن است ولتاژ لازم برای عملکرد روتر را نداشته باشد. رگلاتور این ولتاژ را مدیریت می‌کند و شرایط کار را برای آن ایده‌آل می‌سازد. در حقیقت، این قطعه با کنترل و نظارت بر این جریان ورودی، عملا بر توان خروجی دینام هم تاثیر می‌گذارد.

زغال و جازغالی چیست؟
زغال‌ها، اجزایی هستند که وظیفه تجمیع الکترون‌ها را در دینام بر عهده دارند. زغال‌ها معمولا در یک محفظه مخصوص پلاستیکی قرار می‌گیرند. به این محفظه جا زغالی گفته می‌شود.
زغال‌ها ازاجزای مصرفی هستند و پس از مدت زمان مشخص باید تعویض شوند. درصورت عدم تعویض به موقع آن‌ها امکان سوختگی‌شان وجود دارد. اگر زغال‌های دینام بسوزند، فعالیت آن مختل می‌شود.
اگر هنگام روشن بودن اتومبیل بوی سوختگی احساس شود می‌تواند یک دلیلش همین سوختگی زغال‌ها و نیاز به تعویض آها باشد.

پولی و پره خنک‌کننده چیست؟
اجزای دینام که به‌صورت مداوم در حال فعالیتی گرمازا هستند، به دلیل قرار گرفتن در یک محفظه بسته، احتمال داغ کردن و سوختن بیشتری دارند. پولی و خنک‌کننده وظیفه کاهش دمای محفظه بسته دینام را برعهده دارند.
پره خنک‌کننده معمولا هم‌زمان با حرکت دوار روتر به حرکت درمی‌آید و هوا را از جلوی آلترناتور وارد و از عقب خارج می‌کنند. جابه‌جا شدن هوا توسط این قطعه در داخل دینام باعث کنترل دمای می‌شود. در بعضی از دینام‌ها پولی و پره بیرون پوسته و در برخی داخل پوسته اصلی قرار دارد.

قرقره و بلبرینگ چیست؟
قرقره و بلبرینگ‌ها تنها بخش‌هایی هستند که بیرون پوسته قرار می‌گیرند. بلبرینگ‌ها کمک می‌کنند که محور دینام راحت‌تر درون آن حرکت کند. قرقره نیز در واقع انتقال دهنده نیروی مکانیکی به محور است.

عوامل سوختن یا خرابی دینام چیست؟
اهمیت دینام در عملکرد خودرو می‌تواند نشانه‌ای بر اهمیت سلامت آن باشد. برای تامین سلامت این قطعه نیز بهتر است دلایل خرابی آن را پیگیری کنیم. از خرابی‌هایی که معمولا در دینام ایجاد می‌شود می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • سوختن دیود
  • سوختن سیم‌پیچ‌های استاتور
  • سوختن روتر

این اجزا معمولا تحت تاثیر فشار زیاد دچار آسیب می‌شوند. مواردی که فشار زیادی به دینام وارد می‌کند نیز عبارتند از:

  • بالا بودن مصرف برق در خودرو
  • عملکرد نامناسب تسمه
  • شارژ بیش از حد دینام

مواردی مانند اتصالی سیم‌پیچ‌ها، گیر کردن روتور یا همان آرمیچر و خرابی بلبرینگ‌ها نیز می‌تواند منجر به سوختگی سیم‌پیچ‌ها یا روتر شود. در مورد عملکرد نامناسب تسمه دینام نیز باید گفت، این تسمه قدرت موتور را که به صورت نیروی مکانیکی است از میل لنگ به قرقره دینام منقل می‌کند. روان بودن بیش از حد آن یا سقفت بودنش در عملکردش اختلال ایجاد کرده و به دینام فشار می‌آورد.

چراغ دینام (چراغ باطری) چه نقشی دارد؟
روشن شدن چراغ باطری یا همان چراغ دینام نشان از ضعفی در عملکرد این قطعه است. این چراغ که در صفحه کیلومترشمار خودرو قرار دارد به شکل باتری نمایش داده می‌شود معمولا زمانی هشدار اعلام می‌کند که دینام قادر به تامین برق یکی از بخش‌های برقی خودرو نباشد. اطلاعات مربوط به چراغ دینام را سنسورهای موجود در مسیر برق‌رسانی قطعات مختلف خودرو به ECU ارسال می‌کنند.


منبع: https://divar.ir/daal/car-encyclopedia/car-alternator/

بازدید : 28
پنجشنبه 22 دی 1401 زمان : 12:48

آیا با قطعات موتور خودرو آشنا هستید؟ قطعاً هر راننده‌ای بهتر است آگاهی کافی از قطعات موتور ماشین خود داشته باشد و دانستن وظیفه هر قطعه برای شناختن نیازها و همچنین بالابردن طول عمر آن قطعه بسیار ضروری به‌ نظر می‌رسد. این آگاهی در زمان برخورد با ایراد در خودرو مثلاً صدای موتور اتومبیل باعث تشخیص درست خواهد شد” در نتیجه منجر به اقدامات مناسب می‌شود تا هم از اتلاف وقت و هم هزینه‌های اضافی و از همه مهم‌تر آسیب‌رساندن به قطعات جلوگیری شود.

همان طور که می‌دانید اصلی‌ترین بخش یک اتومبیل موتور آن است. این قلب تپنده اگر با کوچک‌ترین ایراد و بی‌توجهی مواجه شود، مطمئناً مالک خود را دچار دردسر خواهد کرد. بنابراین بسیار ضروری است تا با نیازها و چگونگی نگهداری ‌آن آشنا شویم. البته این دانش بدون شناختن همه‌ قطعات تشکیل‌دهنده موتور خودرو غیرممکن است.
در این مقاله قصد داریم تا با قطعات موتور خودرو بر حسب اهمیت آنها بیشتر آشنا شویم تا به وقتش تصمیم درست بتوانیم بگیریم. بنابراین همراهمان باشید.


معرفی قطعات موتور خودرو و کاربرد آنها
در ادامه به معرفی و توضیح قطعات موتور خودرو می‌پردازیم.

۱. موتور خودرو
هر وسیله‌‌نقلیه‌ای بخشی دارد که قلب تپنده‌اش در آن واقع است. این قلب تپنده که مهم‌ترین بخش اتومبیل است، متشکل از تعدادی قطعه به هم وصل شده است که با توضیح مختصری از قطعات مهم آن قادر خواهید بود تا مانند یک کارشناس در کاپوت اتومبیلتان را باز کنید و مشکل موتور را بررسی نمایید.

موتور هر خودرو موظف به تبدیل انرژی پتانسیل به انرژی جنبشی است تا این نیرو به‌واسطه گیربکس و دیفرانسیل و … به چرخ‌ها منتقل شود و باعث حرکت خودرو شود. این اختراع شگفت‌انگیز هم از لحاظ منابع انرژی مصرفی و هم از دیدگاه عملکرد و نحوه طراحی به انواع مختلفی تقسیم می‌شود.

آنهایی که با سوخت فسیلی مانند بنزین یا گازوئیل کار می‌کند، در واقع انرژی شیمیایی نهفته در آن سوخت را به انرژی جنبشی تبدیل و خودرو را وادار به حرکت می‌کند؛ ولی اگر موتور اتومبیلی یک موتور الکتریکی باشد، در این صورت حرکت آن وابسته به انرژی جنبشی است که از انرژی ذخیره‌شده در باتری‌های قابل‌شارژ تأمین می‌شود یا اگر یک خودروی هیبریدی داشته باشید، از هر دو مدل موتور ذکر‌شده بهره می‌برد. در شرایط از قبل تعریف‌شده از هر دو موتور یا از یکی از موتورها استفاده می‌کند تا وسیله‌نقلیه را حرکت دهد.

۲. بلوک سیلندر
یکی‌دیگر از قطعات موتور خودرو بلوک سیلندر است؛ محلی که در آن سیلندرها قرار دارد را بلوک سیلندر می‌نامند که اولین و مهم‌ترین بخش یک موتور محسوب می‌شود. عمل جرقه‌زنی خودرو و احتراق در درون این قطعه رخ می‌دهد، برای همین آن را از جنس چدن یا آلومینیوم بسیار مقاوم می‌سازند که در عین حال مقاومت لازم برای پیشگیری از ترکیدن در برابر سرما و گرمای بیش از حد را هم داشته باشد. بنابراین در ساخت این قطعه ریخته‌گری باید دقت بسیار زیادی به خرج داد و همین امر باعث استهلاک بسیار کم این قطعه می‌شود.

وظیفه بلوک سیلندر فونداسیون موتورهای احتراق داخلی را بر عهده دارد؛ چون محل نصب میل‌لنگ، رینگ پیستون و شاتون، سرسیلندر، کارتل، منیفولد گاز و کلیه قطعات جانبی می‌باشد.


۳. سیلندر
این قطعه یکی از قطعات موتور خودرو است که در هسته مرکزی قرار دارد فضایی استوانه‌ای شکل در داخل بلوک سیلندر است. این فضای ایجادشده محل رفت و برگشت پیستون است. بر حسب نوع موتور، سیلندرها شمار و ترتیب قرارگیری مختلفی دارد.

۳ -۱. ترتیب قرارگیری خطی: در این مدل سیلندرها پشت‌سرهم و در یک خط چیده شده‌ است. موتورهای ۴ سیلندری از این نوع چینش بهره می‌برد. در واقع باید گفت امروزه از این مدل آرایش سیلندر در موتور اکثر اتومبیل‌ها استفاده می‌شود.
۳ – ۲. ترتیب قرارگیری زاویه‌دار: در این مدل سیلندرهای خطی باتوجه‌به زاویه‌ قائم با ۱۵ تا ۶۰ درجه واقع می‌شود. در این مدل چینش موتور اتومبیل از مرکز ثقل کمتری به‌دلیل فضای مورب داخل سیلندرها برخوردار است.
۳ – ۳. ترتیب قرارگیری V شکل یا همان چینش خورجینی: در این نوع سیلندرها در دو ردیف خطی به‌صورت V در روبه‌روی هم واقع می‌شود. با این چینش معمولاً موتور اتومبیل‌ها نیاز به ۱۲ سیلندر دارد.
از دیگر موارد چینش سیلندر که بسیار کم مورد استفاده واقع می‌شود باید به آرایش‌های خطی جناغی، جناغی دو ردیفه تخت، رادیکال و آرایش دوار اشاره کنیم که به‌عنوان مثال عموماً در موتورهای هواپیماهای سم‌پاش از چینش دوار بهره می‌برند.


۴. سرسیلندر
این قطعه که یکی از قطعات موتور خودرو محسوب می‌شود که آلومینیومی بسیار با اهمیت در بخش فوقانی بلوک سیلندر قرار دارد و شامل محفظه اتاق احتراق و سوپاپ‌های دود و بنزین، منیفولد گاز و هوا، میل سوپاپ‌ها، محل نصب شمع موتور و تایپیت‌ها است.
همچنین، برای خنک‌کردن اتاقک احتراق موتور اتومبیل، بخاری آب و روغن درون قطعه سرسیلندر تعبیه شده است. سرسیلندرها به ۳ دسته سرسیلندر تکی با سرمایش آبی، سرسیلندر تکی با سرمایش هوا و سرسیلندر چندتایی تقسیم می‌شود.


۵. واشر سرسیلندر
اگر بخواهیم به‌طور مختصر بگوییم، این قطعه که یکی از قطعات موتور خودرو است، وظیفه آب‌بندی مقطع‌های اتصال سرسیلندر به بلوک سیلندر و همچنین مانع نشت مایعات به بیرون از بلوک سیلندر را عهده‌دار است.
باید اضافه کنیم که به‌علت اهمیت جلوگیری از مخلوط‌شدن آب و روغن و همچنین آب‌بندی اتاقک احتراق، این قطعه باید از متریال نسوز با فولاد بسیار باکیفیت ساخته شود؛ ولی باید در نظر داشت از آنجایی که این قطعه نیز عمر مفیدی دارد، برای جلوگیری از هزینه‌های اضافی بر اثر مستهلک‌شدن باید برای تعویض به‌موقع آن اقدام کرد.


۶. بوش سیلندر
بوش سیلندر قطعه‌ای تو خالی است که برای ایجاد محیطی مناسب جهت رفت و آمد پیستون تعبیه شده است. این قطعه به‌دلیل داشتن اصطکاک با رینگ‌های پیستون، دچار خوردگی می‌شود که لازم است در فواصل زمانی مشخص تعویض شود. بوش سیلندر در کل سه نوع است:

بوش سیلندر آب‌گرد یا خیس: در این مدل بوش سیلندر که قطری حدود ۷ الی ۱۵ میلی‌متر دارد، به‌طور مستقیم در معرض پاشیده‌شدن آب خنک‌کننده قرار دارد و به همین دلیل از رینگ‌های درزگیر به‌منظور عایق‌بندی بوش‌های خیس جهت جلوگیری از نفوذ آب به داخل سیلندر و اتاقک احتراق استفاده می‌شود.
بوش سیلندر خشک: این بوش سیلندر به‌دلیل قطر دیواره‌ کم که فقط چند میلی‌متر است، به‌طور مستقیم داخل سیلندر پرس می‌شود و برای جای‌گذاری این مدل بوش سوراخ‌های سیلندر در بلوک سیلندر بایستی اندکی بزرگ‌تر طراحی شود.
بوش‌های سیلندر شیاردار: همان طور که از اسمش پیداست، این نمونه از بوش‌ها در سیلندرهای شیاردار مورد استفاده قرار می‌گیرد و خنک‌کنندگی به‌واسطه هوا صورت می‌پذیرد.


۷. واتر پمپ
این قطعه که یکی از قطعات موتور خودرو است به پولی پمپ آب هم معروف است، بخشی از سیستم خنک‌کننده وسیله‌نقلیه است که موظف است تا با واسطه جریان مداوم آب و ضدیخ یا ضدجوش دمای موتور را تنظیم کند. واتر پمپ مسئول گردش آب در بین رادیاتور و بلوک سیلندر است تا مانع جوش‌آوردن موتور در مواقع احتراق شود و همچنین یاری می‌کند تا دمای موتور در زمان سردبودن آن هرچه زودتر به درجه مورد نظر برسد.
توجه داشته باشید زمانی که موتور در حالت سرد کار کند، اصطکاک قطعات زیاد و زودتر فرسوده می‌شود. این قطعه مهم موظف است آب گرمی که از بلوک سیلندر خارج شده است را به رادیاتور برساند تا مجدداً خنک‌شده تا دوباره قابل استفاده توسط واتر پمپ شود. نیروی واتر پمپ از میل‌لنگ با کمک تسمه تایم تأمین می‌شود.


۸. پیستون
پیستون قسمت متحرک داخل سیلندر و یکی از قطعات موتور خودرو است که با حرکت به سمت بالا به پایین جرقه‌زنی و احتراق کامل می‌شود و باعث منبسط‌شدن گازهای ایجادشده از احتراق می‌شود. پیستون مسئول انتقال نیروی حاصل از احتراق گازهای در حال انبساط در درون سیلندر است که به‌وسیله‌ یک میله رابط (همان شاتون) به میل‌لنگ در موتورها متصل است؛ ولی در پمپ‌ها و کمپرسورها داستان برعکس است، یعنی انرژی از میل‌لنگ به پیستون انتقال می‌یابد تا باعث فشرده‌شدن و یا دفع مایع درون سیلندر شود.
این قطعه عموماً از چدن، فولاد ریخته‌گری یا آلومینیوم ساخته می‌شود که جنس آلومینیومی به‌واسطه‌ وزن پایین و کاهش توازن وزنی بازده موتور را بالاتر می‌برد، همچنین شتاب موتور را نیز بهبود می‌بخشد. در ضمن انتقال حرارت در این مدل پیستون‌ها بسیار بهتر رخ می‌دهد.


۹. میل لنگ
این قطعه در موتورهای احتراق داخلی یکی از مهم‌ترین قطعات موتور خودرو می‌باشد. حرکت خطی پیستون‌ها به‌وسیله‌ این قطعه تبدیل به حرکت دورانی می‌شود؛ یعنی این میل‌لنگ است که نیروی ایجادشده بر اثر حرکت رفت و برگشت پیستون را تبدیل به حرکت چرخشی جهت دوران و حرکت چرخ‌ها می‌نماید. میل‌لنگ هم مانند میل سوپاپ به‌ندرت دچار خرابی می‌شود، در نتیجه یک قطعه مصرفی نمی‌باشد.
اگر روغن موردنیاز به یاتاقان‌های میل ‌لنگ نرسد و خشک کار کند، اتومبیل یاتاقان زده و میل‌ لنگ خراش برداشته و خراب می‌شود. یاتاقان کمک می‌کند تا میل لنگ بر بلوک سیلندر سوار باشد. از وظایف دیگر میل لنگ باید به تأمین نیروی لازم جهت چرخش دینام، پمپ هیدرولیک فرمان، پمپ روغن، کمپرسور کولر و واتر پمپ اشاره کرد که به‌واسطه‌ تسمه، میل سوپاپ یا دنده‌ میل بادامک به آنها انتقال می‌یابد.


۱۰. کارتر
به محفظه‌ میل‌ لنگ به‌اصطلاح کارتر (تعمیرکاران آن را کارتل اطلاق می‌کنند) می‌گویند که یکی از بزرگ‌ترین اتاقک و قطعات موتور خودرو است و وظیفه‌اش حفاظت از شاتون و میل‌ لنگ می‌باشد. همچنین روغن داغی که از موتور خارج می‌شود در مخزنی که در کف کارتر تعبیه شده است، جمع می‌شود تا بعد از خنک‌شدن مجدد به موتور بازگردد. در ضمن روغن موتور توسط پمپ روغنی که در این محفظه واقع است، به میل‌ لنگ و سایر بخش‌های موتور پمپاژ می‌شود.


۱۱. سوپاپ
سوپاپ که یکی از قطعات خودرو است، شامل دو دسته‌ می‌شود که یک دسته سوپاپ‌های ورودی (هوا) و دیگری سوپاپ‌های خروجی (دود) است که موظف به جداسازی اتاقک احتراق از کانال‌های هوا و دود است. گاهی بر روی بلوک سیلندر و گاها روی واشر سر سیلندر قرار می‌گیرد و بایستی ورود سوخت و هوا به درون سیلندر و در عین حال خروج گازهای ایجادشده از احتراق را از داخل آنها کنترل کند.
این قطعه هم باید از آلیاژ‌هایی که در برابر گرما مقاومت مناسب دارد، ساخته شود. اگر سوپاپ بدون روغن کار کند، باعث افزایش استهلاک آن می‌شود. تسمه تایم و بعد از آن میل‌بادامک (میل سوپاپ) وظیفه‌ زمان‌بندی حرکت سوپاپ‌ها را برعهده دارد.

۱۲. میل سوپاپ یا میل بادامک
میل بادامک‌ها مسئول باز و بسته‌کردن سوپاپ‌های موتور است. در واقع میل سوپاپ به‌واسطه‌ بادامک‌هایی که متصل به ورودی سوپاپ‌ها می‌باشد، کنترل و زمان‌بندی باز و بسته‌شدن آنها را در دست دارد.
وقتی میل بادامک و میل‌لنگ به‌واسطه‌ تسمه‌ تایم اتصال برقرار کردند این زمان‌بندی صورت می‌گیرد. کمبود و فشار روغن در موتور اتومبیل باعث آسیب به این قطعه خواهد شد.

قطعه‌های میل بادامک یا همان میل سوپاپ که یکی از قطعات موتور خودرو است، به شرح زیر می‌باشد:

  • اتصال
  • صفحه‌ قفل
  • میله‌ فشار
  • واشر
  • یاتاقان یا بلبرینگ

۱۳. شمع
شمع‌ها عضو جدانشدنی سیستم احتراق به حساب می‌آید که وظیفه‌شان ایجاد جرقه برای احتراق ترکیب سوخت و هوا است. زمانی که خودرو استارت می‌خورد، موجب تولید جرقه‌ای در شمع‌ها می‌شود که باعث احتراق ترکیب هوا و سوخت داخل سیلندرها و در نتیجه روشن‌شدن موتور می‌شود. برقی که با حرکت تناوبی دلکو یا به‌واسطه کویل به شمع منتقل شده است، این جرقه را موجب می‌شود.
در هر خودرو شمار شمع‌ها با تعداد سیلندرها مساوی است، البته باید خاطرنشان کرد که برخی از شرکت‌های سازنده از دو عدد شمع برای هر سیلندر استفاده می‌نمایند. معمولاً شمع‌ها بر روی سرسیلندر واقع می‌شود که متشکل از عایقی از جنس چینی، الکترود و واشر است. این قطعه مهم که یکی از قطعات موتور خودرو است هم انواع متنوعی دارد که شامل موارد زیر است:

  • شمع گرم
  • شمع سرد
  • شمع نیکلی
  • شمع ایریدیومی
  • شمع پلاتینیومی
  • شمع‌های چند الکترودی

از میان این شمع‌ها مدل‌های پلاتینیومی و ایریدیومی استهلاک کمتر و عملکرد بهتری را ارائه می‌دهد. با گذشت زمان این قطعات تحلیل رفته و کارکردش افت می‌کند که سبب نقص در احتراق شده و درنهایت یا موتور روشن نخواهد شد یا روشن شدنش دشوار خواهد بود. حتی اگر یک شمع به‌طورکل خراب شود و از کار بیوفتد، کما اینکه موتور روشن شود، باعث بد کار کردن موتور خواهد شد.


۱۴. تسمه تایم
جنس این قطعه که یکی از قطعات موتور خودرو است از لاستیک دندانه‌ای می‌باشد تا از لغزیدن تسمه جلوگیری کند. وظیفه مهم این قطعه مطمئن‌شدن از زمان‌بندی درست باز و بسته‌شدن سوپاپ‌ها با در نظر گرفتن حرکت پیستون‌ها در سیلندر می‌باشد. به اختصار باید گفت که تسمه تایم میل‌لنگ و میل‌سوپاپ را با هدف زمان‌بندی صحیح به یکدی‌گر وصل می‌کند و با این عمل باعث هماهنگی حرکات پایین و بالای موتور می‌شود.
همچنین این قطعه باعث حرکت پمپ آب و پمپ روغن هم می‌شود.البته باید ذکر کرد که امروزه برخی از خودروسازان به‌جای تسمه از زنجیر تایم یا چرخ‌دنده که مقاومت بسیار بیشتری دارد در محصولات جدید خود استفاده می‌کنند.


۱۵. فلایویل
یکی‌دیگر از قطعات موتور خودرو فلایویل است که به آن چرخ طیار و چرخ لنگر نیز می‌گویند و موظف به انتقال نیرو از موتور به گیربکس توسط دیسک و صفحه که روی آن تعبیه شده است، می‌باشد. فلایویل قطعه­‌ سنگین بشقاب شکلی است که به‌وسیله­ پیچ و مهره به میل ­لنگ وصل شده است که وظیفه دارد، حرکات موتور را ذخیره و در زمان کاهش فشار موتور از آن بهره ببرد.
لبه‌ چرخ لنگر به‌دلیل دندانه‌دندانه‌بودن باعث درگیری دنده استارت با موتور می‌شود. همچنین در اتومبیل‌های انژکتوری سنسور سرعت برای ثبت دور موتور ذخیره و به ECU منتقل می‌شود. چرخ طیار در دو مدل تک جرمی و دو جرمی ساخته می‌شود.


۱۶. شاتون
این قطعه‌‌ اهرمی شکل که یکی قطعات موتور خودرو است، موظف است پیستون را به میل لنگ متصل کند، نیروی خطی پیستون را به انرژی چرخشی میل لنگ مبدل می‌کند. در ساخت این قطعه که از جنس فولاد است، تلاش می‌کنند تا جای ممکن سبک باشد، ولی در عین حال سخت و محکم بودنش نیز جزء ضروریات است تا توان مقاومت در برابر ضربات سخت ناشی از احتراق را داشته باشد.
یاتاقان میل‌لنگ بین میل‌لنگ و شاتون واقع است تا از اصطکاک بین آنها جلوگیری کند. در صورت سایش این دو قطعه، اتومبیل یاتاقان خواهد زد. شاتون متشکل از دو سر با اندازه‌های متفاوت (سر کوچک به میل‌لنگ و سر بزرگ به پیستون) و یک ساقه که این دو سر را به هم متصل کرده است، می‌باشد. اجزای اصلی شاتون از قرار زیر است:

  • گژن‌پین یا انگشتی (میله‌ای تو خالی که شاتون را به میل لنگ متصل می‌کند)
  • پیچ و مهره‌های اتصال
  • بوش شاتون
  • یاتاقان یا بلبرینگ شاتون
  • واشر شاتون


۱۷. فنر سوپاپ
این قطعه به سوپاپ کمک می‌کند تا در محل خود ثبات داشته باشد. اگر سطح مقطع سوپاپ بر روی نشیمنگاه سوپاپ قرص و محکم نباشد۷ احتمال نشتی مایعات در هنگام احتراق یا تراکم افزایش می‌یابد. این فنر با ثابت نگه داشتن سوپاپ در جای خود از نشتی احتمالی تا حد زیادی جلوگیری می‌کند.


۱۸. رینگ پیستون
این حلقه‌های چدنی که در برابر حرارت بسیار مقاوم است، برای پیستون‌ها مورد استفاده واقع می‌شود. این رینگ‌ها قابلیت ارتجاعی مناسبی دارد و در زمان حرکت درون سیلندرها وظیفه‌ عایق‌بندی پیستون‌ها را به‌خوبی انجام می‌دهد. این قطعه که یکی از قطعات موتور خودرو است، توسط بست‌های حلقه‌ای روی پیستون متصل می‌شود.


۱۹. پمپ روغن
پمپ روغن که یکی از قطعات موتور خودرو است، داخل کارتر واقع است. همان‌ طور که متوجه شدیم، برای جلوگیری از اصطکاک و سایش قطعات، رساندن روغن به بخش‌های مختلف موتور از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. بر همین اساس برای عملکرد بی‌نقص و کم‌کردن استهلاک خودرو وجود پمپ روغن جهت انتقال روغن به قسمت‌های گوناگون موتور از ضروریات است.
مکانیزم کاری پمپ به این صورت است که در مدار روغن‌کاری که مسیری مشخص به طرف قطعات گوناگون موتور است، بایستی روغن را به تمامی آنها برساند. انرژی موردنیاز پمپ روغن از طریق میل‌ لنگ تأمین می‌شود که به‌واسطه‌ تسمه‌ تایم یا زنجیر تایم به این قطعه‌ مهم انتقال می‌یابد.


۲۰. توربوشارژ
این نوع موتور که از مکانیکی جداگانه بهره می‌برد و جزء قطعات موتور خودرو محسوب می‌شود، جهت بالابردن راندمان موتور در کنار آن قرار می‌گیرد و با افزایش مقدار هوای واردشده به درون موتور اصلی که به‌وسیله تزریق این هوا به داخل اتاقک احتراق صورت می‌گیرد، توان خروجی موتور را زیاد می‌کند. حرکت توربوشارژ به‌واسطه‌ گازهای خارج‌شده از موتور که توسط اگزوز موتور دفع می‌شود، ایجاد می‌شود.
جالب است بدانید که توربوشارژ متشکل از توربین و کمپرسور است که توربین در جلوی اگزوز موتور که در انتهای سوپاپ دود (خروجی) واقع‌شده نصب شده است و کمپرسور به سوپاپ هوا (ورودی) متصل می‌باشد. پره‌های توربین توسط هوای خارج‌شده از موتور به حرکت درمی‌آید و در نتیجه‌ گردش کمپرسور آغاز می‌شود. با حرکت کمپرسور شاهد افزایش میزان هوای واردشده به سوپاپ ورودی خواهیم بود.
توربوشارژ دارای یک سیستم خنک‌کننده‌ داخلی موسوم به اینتر کولرمی‌باشد که وظیفه‌ خنک‌کردن هوای خروجی از سوپاپ دود را برعهده دارد. در واقع برای جلوگیری از بالارفتن دمای هوای خروجی که موجب گرم‌شدن توربو می‌شود و درنهایت منجر به افزایش حرارت موتور و احتراق زود هنگام داخل سیلندرها می‌شود، اینتر کولر نصب شده است.


۲۱. سوپرشارژ
این قطعه که یک کمپرسور هوا است، پیش از رواج توربوشارژ جهت افزایش توان خروجی موتور به‌ کار می‌رفت. سوپرشارژ چگالی هوای واردشده به داخل اتاقک احتراق را توسط کمپرسوری که در جلوی سوپاپ هوا قرار داشت، افزایش می‌داد و در نتیجه احتراق بهتر صورت می‌گرفت و قدرت خروجی را بالاتر می‌برد.
فرق سوپرشارژ و توربوشارژ در این است که سوپرشارژ از توان موتور جهت انجام وظیفه‌ خود استفاده می‌کرد که این خود سبب ضعیف‌شدن موتور می‌شد.


۲۲. موتور استارت
موتور خودرو به‌وسیله‌ یک موتور استارت الکتریکی به کار می‌افتد. استارت که در انتهایی‌ترین بخش موتور خودرو واقع است، با درگیر نمودن چرخ‌دنده‌ خود و چرخ‌دنده‌های نصب‌شده بر روی فلایویل آغاز به کار موتور را فعال می‌نماید. قطعات این موتور الکتریکی قدرتمند شامل موارد زیر است:

  • آرمیچر
  • زغال
  • بالشتک
  • دنده‌ استارت
  • اتوماتیک استارت


۲۳. سوپاپ پی‌سی‌وی
همان‌گونه که پیستون‌های متحرک در قسمت فوقانی خود سبب تغییر حجم می‌گردد، در پایین خود که کارتر آنجاست، نیز سبب تغییر حجم هوا می‌شود. سوپاپ پی‌سی‌وی که در واقع شیر کنترل تهویه کارتر است، مسئول تهویه کارتر (کارتل) می‌باشد.
این قطعه یک نوع سوپاپ یک‌طرفه است که موظف است ضربات ایجادشده به‌وسیله تغییر حجم رخ‌داده توسط حرکت پیستون را خارج کند و با این عمل از این ضربات پیشگیری کند. البته به‌غیراز آن تهویه کارتر از طریق این سوپاپ‌ها باعث خنک‌شدن موتور، خروج گازهای نشتی ازرینگ‌های پیستون به سمت پایین آن و همچنین خروج بخارات روغن می‌شود.

منبع: دیوار

بازدید : 13
11 دی 1401 زمان : 10:27

باتری خودرو گونه‌ای از باتری‌های قابل شارژ هستند که بیشتر از گونه اسید-سرب می‌باشند و جهت استارت زدن، روشنایی و تأمین برق دیگر لوازم الکتریکی خودروها از آن استفاده می‌شود. البته امروزه به دلیل مشکلات باتری‌های نوعِ تَر از جمله خطرات ناشی از اسید باتری، استفاده از نوع خشک این نوع باتری‌ها در حال گسترش است. باتری‌های خودروهای سواری و وانت بارها معمولاً از نوع ۱۲ ولتی و خودروهای سنگین و دیزلی از نوع ۲۴ ولتی هستند.

انواع باتری خودرو
پیش از آشنایی با انواع باتری خودرو، باید به صورت کلی نگاهی به انواع باتری بیندازیم. آشنایی با این موارد باعث می‌شود تا درک درستی از انواع باتری خودرو داشته باشیم. به صورت کلی دو نوع باتری یا پیل وجود دارد که شامل باتری یا پیل اولیه و باتری یا پیل ثانویه می‌شود و هر کدام از این دو کاربردها و ساختار متفاوتی دارند.

پیل یا باتری اولیه
پیل الکتریکی ناشی از مجاورت دو فلز غیرهم‌جنس است که باعث از بین رفتن دو فلز شده و جریان بسیار ضعیفی تولید می‌کند. از این نوع باتری در فلاش دوربین عکاسی و رادیو استفاده می‌شود.

پیل یا باتری ثانویه
اگر دو فلز غیرهم‌جنس درون الکترولیت بازی یا اسیدی قرار بگیرند، باتری ثانویه تشکیل می‌شود. نمونه‌ی بارز این نوع پیل ثانویه، باتری سربی-اسیدی موجود در خودروها است. اگر از این نوع باتری استفاده شده و برق آن مصرف شود، باتری تخلیه یا دشارژ می‌شود. در این صورت به وسیله‌ی وارد کردن جریان برق به باتری توسط دینام یا آلترناتور یا دستگاه شارژ، می‌توان دوباره آن را پر یا شارژ کرد.

انواع دسته‌بندی باتری‌های ثانویه
باتری ثانویه به روش‌های گوناگونی دسته‌بندی می‌شود که مهم‌ترین آن‌ها در این مقاله ارائه شده‌اند.

دسته‌بندی باتری‌ها از نظر جنس مواد تشکیل‌دهنده
تقسیم‌بندی باتری‌ها از نظر جنس مواد تشکیل‌دهنده، مهم‌ترین روش به شمار می‌رود. در واقع با دانستن نوع مواد تشکیل‌دهنده یک باتری می‌توان به خصوصیات کلی آن پی برد. معروف‌ترین باتری‌ها از این نظر، شامل باتری سربی-اسیدی، باتری نیکل کادمیوم (آلکالاین)، باتری سدیم-گوگرد و باتری نیکل-آهن می‌شود.

دسته‌بندی باتری‌ها از نظر حالت الکترولیت
باتری‌هایی که الکترولیت آن‌ها جامد است (الکترولیت مانند ژل است)، باتری‌های خشک و باتری‌هایی که الکترولیت آن‌ها مایع است، باتری‌های تر نامیده می‌شوند. در گروه خاصی از باتری‌ها، الکترولیت به صورت گاز به داخل باتری وارد شده و پس از انجام واکنش شیمیایی مربوطه از باتری خارج می‌شود. به این نوع باتری‌ها، پیل سوختی (Fuel Cell) می‌گویند که معروف‌ترین آن‌ها پیل سوختی هیدروژن است. پیل سوختی هیدروژنی، هیدروژن را از منبع و اکسیژن را از هوای اطراف که به نحوی وارد باتری می‌شود، دریافت می‌کند.


به جز این دو روش دسته‌بندی، روش‌های دیگری نیز وجود دارد که شامل ولتاژ تولیدی، قابلیت شارژ مجدد، قابلیت تغییرپذیری و سایز می‌شود و کمتر مورد توجه هستند. باتری خودروها معمولا از نوع سربی-اسیدی است و از نظر حالت الکترولیت نوع تر و خشک آن وجود دارد. ولتاژ این باتری‌ها ۱۲ ولت است و قابلیت شارژ مجدد دارند و در سایزهای مختلف تولید می‌شوند.

دسته‌بندی باتری‌های سربی-اسیدی
باتری‌های سربی-اسیدی به دو روش دسته‌بندی می‌شوند؛ یکی از نظر کاربرد باتری و دیگری از نظر موارد افزوده‌شده به باتری‌ها.

می‌توان باتری‌های سربی-اسیدی را از نظر کاربرد به دو گروه تقسیم کرد:

  • باتری‌‌ خودروها (ُStarting, Lighting, Ignition) یا SLI
  • باتری‌های با سیکل کاری بالا (Deep Cycle Battery)


باتری خودروها معمولا SLI نیز خوانده می‌شوند. همان‌طور که از نام این باتری‌ها بر می‌آید، وظیفه‌ی اصلی آن‌ها استارت زدن، روشنایی و روشن نگه داشتن پیشرانه است. باتری‌های SLI می‌توانند آمپر زیادی در مدت زمان کوتاه در اختیار استارتر خودرو قرار دهند. تعداد صفحات مثبت و منفی در این نوع باتری‌ها زیاد، اما ضخامت آن‌ها کم است. طول عمر این نوع باتری‌ها در بهترین حالت به ۳۰ تا ۱۵۰ سیکل کاری می‌رسد.
باتری‌های با سیکل کاری بالا دارای طول عمر بسیار طولانی نسبت به باتری‌های SLI هستند و عمر آن‌ها معمولا بین ۲۰۰ تا ۸۰۰ سیکل کاری است. در این نوع باتری‌ها، صفحات ضخیم‌تر بود و معمولا برای سیستم‌های پشتیبانی و برخی کشتی‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.
گاهی در دسته‌بندی‌های بالا، نوع دیگری از باتری‌ها را با نام باتری‌های دریایی قرار می‌دهند که در حقیقت حالتی بین باتری‌های SLI و Deep Cycle هستند.


دسته‌بندی باتری‌های سربی-اسیدی از نظر مواد افزوده‌شده


از نظر مواد افزوده‌شده باتری‌های سربی-اسیدی به دو دسته‌ی بزرگ تقسیم می‌شوند:

  • باتری‌های VLA یا سوپاپ‌دار
  • باتری‌های VRLA یا دارای سوپاپ تنظیم‌شونده


در ادامه به بررسی باتری‌های سربی - اسیدی می‌پردازیم.

باتری‌های VLA
این باتری‌ها که به باتری‌های تر (Wet Battery) نیز معروف هستند، قسمت عمده‌ای از باتری‌های خودروها را تشکیل می‌دهند. در حقیقت می‌توان گفت که بیش از ۹۵ درصد خودروها دارای باتری VLA یا سوپاپ‌دار هستند. همان‌طور که از نام این باتری‌ها مشخص است، از الکترولیت مایع استفاده می‌کنند. اصطلاح VLA به این مفهوم است که خانه‌های باتری به وسیله‌ی مجرایی به هوای آزاد راه پیدا می‌کنند، تا بخارهای تولیدی در زمان شارژ یا دشارژ از آنجا تخلیه شوند. این مجرا می‌تواند روی درپوش خانه‌ی باتری یا در کنار جعبه‌ی باتری قرار داده شود.

باتری‌های این گروه نیز خود به سه دسته تقسیم‌بندی می‌شوند که عبارت‌اند از :

  • باتری‌های استاندارد (آنتیموان-آنتیموان)
  • باتری‌های با نگه‌داری کم (Low Maintenance Batteris) یا (آنتیموان-کلسیم)
  • باتری‌های بدون نگه‌داری (Maintenance Free Batteries) یا MF یا (کلسیم-کلسیم)

  • باتری‌های استاندارد
    باتری‌های استاندارد (اسید آنتیموان/آنتیموان) در حدود ۱۰۰ سال است که روی خودروها استفاده می‌شوند و هنوز هم با توجه به کم بودن قیمت تمام شده‌ی این نوع باتری‌ها، جزو باتری‌های متداول هستند. ساده‌ترین راه برای تشخیص این نوع باتری‌ها، وجود یک درپوش برای هر خانه‌ی باتری است که روی هر درپوش، سوراخی وجود دارد. برای تولید صفحات این باتری، آلیاژ سرب-آنتیموان را به مواد اصلی صفحات مثبت و منفی اضافه می‌کنند. با این کار می‌توان میزان آمپراژ باتری تحت شرایط سرد (CCA) را افزایش داد؛ البته میزان تبخیر آب باتری (الکترولیت) در این نوع بسیار زیاد است. به همین دلیل، این باتری‌ها بیشتر از سایر انواع، نیاز به بازدید سطح الکترولیت دارند. از جمله سایر ویژگی‌های این باتری‌ها می‌توان به دشارژ خودبخودی بالا، مقاومت کم در برابر افزایش دما، نیاز به نگه‌داری دقیق و مرتب مخصوصا برای سطح الکترولیت و امکان بازدید و افزایش الکترولیت درون باتری اشاره کرد. با توجه به خصوصیات و معایب یادشده، این باتری‌ها به تدریج از خودروها حذف شده و باتری‌های با نگه‌داری کم و بدون نگه‌داری جایگزین آن‌ها شده‌اند؛ اگرچه هنوز هم در برخی پیشرانه‌های خاص مانند پیشرانه‌های زمینی، این باتری‌ها هنوز رایج هستند.

  • باتری‌های با نگه‌داری کم
    باتری‌های با نگه‌داری کم (آنتیموان/کلسیم) تقریبا شبیه باتری‌های استاندارد هستند؛ با این تفاوت که درپوش خانه‌های باتری سوراخ ندارند، بلکه زیر درپوش اصلی، مجرایی برای این کار تعبیه شده که در طرفین باتری به هوای آزاد راه دارد. همان‌طور که از نام این باتری‌ها بر می‌آید، در هنگام تولید صفحات باتری، آلیاژی از سرب-آنتیموان و کلسیم به صفحات اضافه می‌شود. کلسیم، مقاومت باتری را در برابر دما افزایش می‌دهد. در نتیجه میزان تبخیر در این نوع باتری‌ها به مقدار درخور ملاحظه‌ای کمتر از باتری‌های استاندارد است. برخی از کارخانه‌ها هنگام تولید، عبارت شمال یا جنوب را روی این نوع باتری‌ها درج می‌کنند که در حقیقت برای دو نوع آب و هوای متفاوت طراحی شده‌اند. نوع شمال دارای CCA بیشتری بوده و برای هوای سرد تولید می‌شود و نوع جنوب دارای ظرفیت ذخیره باتری (RC) بیشتر بوده و مخصوص آب‌وهوای گرم هستند. غیراز مقاومت در برابر دما، تقریبا سایر خصوصیات این باتری‌ها مشابه نوع استاندارد هستند، ولی قیمت بالاتری نسبت به نوع استاندارد دارند.

  • باتری‌های بدون نیاز به نگه‌داری
    در این نوع باتری‌ها، هنگام تولید صفحات مثبت و منفی، آلیاژ سرب-کلسیم و کلسیم به صفحات اضافه می‌کنند. از نظر ظاهری، این نوع باتری‌ها درپوش نداشته و در واقع باتری‌های کلسیمی احتیاج به افزودن الکترولیت ندارند. البته عدم وجود درپوش به معنی راه نداشتن به هوای آزاد نیست؛ در حقیقت این باتری‌ها هم چون از نوع VLA هستند، به هوای آزاد از کناره جعبه باتری راه دارند. معمولا یک یا چند نشان‌دهنده میزان شارژ باتری روی آن‌ها تعبیه می‌شود. از جمله خصوصیات باتری‌های کلسیم-کلسیم می‌توان به مقاومت بالاتر در برابر افزایش دما و تبخیر کمتر، عدم نیاز به افزودن مجدد الکترولیت، طول عمر بیشتر (حدود ۳ تا ۵ سال) و میزان تخلیه خودبخودی کمتر (حدود ۴۰۰ درصد) در مقایسه با باتری‌های استاندارد اشاره کرد. مجرای کناری تعبیه شده در جعبه این نوع باتری‌ها نباید مسدود شود، زیرا باعث افزایش فشار داخلی باتری شده و منجر به ترکیدن باتری می‌شود.


باتری‌های VRLA یا دارای سوپاپ فشاری تنظیم‌شونده
باتری‌های VRLA به‌طور مستقیم با هوای آزاد در ارتباط نیستند یا در صورت ارتباط، دارای سوپاپ فشاری تنظیم‌شونده هستند که اگر به دلیلی فشار داخلی باتری بیش از حد استاندارد شود، با باز شدن سوپاپ، فشار داخلی کاهش می‌یابد. حد باز شدن سوپاپ فشاری معمولا حدود ۳ اتمسفر است.

این باتری‌ها معمولا به عنوان باتری‌های خشک (Dry Battrey) نیز معروف هستند و خود در دو دسته تقسیم‌بندی می‌شوند:

  • باتری‌های شبکه‌ای (Absorbed Glass Mat) یا AGM
  • باتری‌های ژلی یا Gell Cell


باتری‌های AGM
صفحات باتری‌های شبکه‌ای می‌توانند از نوع کلسیم-کلسیم یا آنتیموان-کلسیم باشند. الکترولیت این نوع باتری‌ها معمولا به صورت خمیری بوده و به همین دلیل به آن‌ها باتری خشک نیز گفته می‌شود. الکترولیت در داخل شبکه‌ای حصیری‌شکل از جنس فایبرگلاس (برن-سیلیکات) قرار می‌گیرد و این صفحه بین صفحات مثبت و منفی واقع می‌شود. از جمله خصوصیات اصلی این نوع باتری‌ها می‌توان به عدم نیاز به افزودن آب، نیاز به سرویس و نگه‌داری کمتر، کاهش احتمال آتش‌سوزی و افزایش ایمنی، میزان پایین تخلیه خودبخودی، مقاومت بیشتر در برابر ارتعاش و دما و امکان شارژ سریع‌ نسبت به باتری‌های بدون نگه‌داری در شرایط برابر اشاره کرد.

باتری‌های Spiral Wound به دلیل مقاومت بالا، برای استفاده در خودرو مناسب هستند.

نوع خاصی از باتری‌های شبکه‌ای وجود دارد که به آن Spiral Wound گفته می‌شود. در این نوع باتری‌ها، صفحات مثبت و منفی و الکترولیت در کنار هم پیچیده می‌شوند و دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر ارتعاشات هستند. با توجه به میزان بالای مقاومت آن‌ها، استفاده در خودرو مناسب خواهد بود.

حجم این باتری‌ها کمتر از نوع AGM معمولی هستند و سرعت شارژ بیشتری دارند و می‌توان با ولتاژ بیشتری آن‌ها را شارژ کرد. در این نوع باتری‌ها از فناوری ترکیب مجدد گاز (Gas Recombine Technology) یا به اختصار GRT استفاده می‌شود. این فناوری باعث می‌شود تا مقدار خروج گازهای تولیدی به حداقل برسد و به‌علاوه، در صورت نیاز گازهای آزاد شده در فضای خانه باتری دوباره به فرایند برگردانده می‌شود.

باتری‌های ژلی
برای غلیظ شدن الکترولیت این باتری‌ها از ماده‌ای مانند ژل سیلیکا استفاده می‌شود. با افزودن این ماده به الکترولیت، حالت آن به صورت ژلاتین در می‌آید. از جمله خصوصیات این نوع باتری‌ها می‌توان به سرعت شارژ بالا، مقاومت کمتر در مقابل ولتاژ بیش از حد شارژ، مقاومت دمایی مناسب و CCA کمتر از باتری‌های AGM اشاره کرد. از جمله معایب این باتری‌ها می‌توان به محدود کاری بین ۲۲ تا ۳۷/۸ درجه سانتیگراد اشاره کرد که در صورت تجاوز از محدوده‌ی یادشده، الکترولیت حالت ژلاتینی خود را از دست داده و در نتیجه باتری خراب می‌شود.

باتری‌های سیلد یا پلمپ شده چیست؟
کسانی که با خودرو سروکار دارند ممکن است بارها نام باتری سیلد (Sealed) را شنیده باشند. اما باتری سیلد چیست؟ برخلاف باتری‌های قابل شارژ غیرسیلد، باتری‌های قابل شارژ سیلد حاوی مایع الکترولیت نیستند که در صورت شکستن باتری از آن خارج شود. در عوض، باتری‌های قابل شارژ سیلد (مهروموم شده) فقط مقدار کافی از مایع را در خود نگه می‌دارند تا جریان یافتن الکترولیت‌ها امکان‌پذیر باشد. این نوع باتری‌ها به عنوان باتری‌های بدون نیاز به نگه‌داری (MF) نیز شناخته می‌شوند.

دو نوع باتری سیلد قابل شارژ وجود دارد: نوعی ژلی و نوع AGM. باتری‌های ژلی حاوی ماده‌ای شبیه بتونه هستند، درحالی‌که باتری‌های AGM حاوی شبکه‌های فایبر گلاس مخصوص اشباع با اسید هستند. باتری‌های AGM عموماً قدرتمندتر و مقرون‌به‌صرفه‌تر هستند، اما باتری‌های ژلی طول عمر بیشتری دارند.


باتری اتمی خودرو
باتری سیلد که در ایران به نام باتری اتمی شهرت دارد، باتری پلمپ شده‌ای است که به جای داشتن ۶ درپوش جدا از هم، دارای درپوشی یکپارچه بوده و به دلیل جنس خاص صفحات آن، به گونه‌ای طراحی شده که نیاز به نگه‌داری و افزودن آب مقطر ندارد. ویژگی ظاهری این باتری‌ها، نداشتن پیچ برای افزودن اسید است. این باتری‌ها تا ۷ سال هم کارایی دارند.

باتری‌های سیلد و غیرسیلد
امروزه باتری‌ها در دو نوع اصلی وجود دارند: مهروموم نشده (پلمپ‌نشده) یا غیرسیلد و مهروموم‌ شده (پلمپ‌شده) یا سیلد. باتری سیلد می‌تواند همانند نمونه‌ی غیرسیلد، سرب اسیدی بوده و از همان الکترولیت شامل آب مقطر و اسید استفاده کند یا ممکن است از نوع باتری ژلی باشد که به جای مایع الکترولیت، از ژل در آن استفاده می‌شود. باتری‌های ژلی سیلد نیز نیازی به تخلیه یا وجود درپوش و مجرایی برای تخلیه ندارند.


علت خالی شدن باتری خودرو چیست؟
صرف‌نظر از تفاوت آن‌ها، هر دو نوع باتری سیلد قابل شارژ دارای مزایای مهمی هستند. مزایای آن‌ها عمدتاً ناشی از این واقعیت است که الکترولیت باتری سیلد قابل شارژ کاملا در جداکننده (عایق بین صفحات) جذب می‌شود و نیازی به آب ندارد. آن‌ها به نگه‌داری یا تهویه کمتر نیاز دارند و می‌توانند آب‌وهوای مختلف را بهتر از باتری‌های غیرسیلد تحمل کنند.
همچنین باتری‌های سیلد قابل شارژ سریع‌تر از باتری‌های غیرسیلد شارژ می‌شوند. با این حال، باتری‌های سیلد قابل شارژ به اندازه باتری‌های غیرسیلد دوام ندارند. شارژ بیش از حد یا کم شارژ شدن تصادفی می‌تواند این تأثیر را بر باتری‌های سیلد و غیرسیلد تشدید کند.
باتری‌های سیلد قابل شارژ اغلب در سیستم‌های برق خارج از شبکه از جمله سیستم‌های سازگار با محیط زیست مانند انرژی خورشیدی و باد یافت می‌شوند. آن‌ها همچنین در سیستم‌های تغذیه بدون وقفه (UPS) و همچنین در رباتیک و برخی از خودروهای همه‌جارو (ATV) و موتورسیکلت‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. باتری‌های سیلد و غیرسیلد قابل شارژ، عملکردهای مهمی را در جامعه انسانی انجام می‌دهند. آن‌ها انرژی مورد نیاز وسایل نقلیه، منابع اضطراری برق و حتی شبکه‌های برق را تأمین می‌کنند.


دلایل خرابی باتری خودرو چیست؟
تاکنون برای شما پیش آمده که حین رانندگی ناگهان خودروی شما خاموش شود و هرچه استارت می‌زنید، خودرو روشن نشود؟ به نشانگر سوخت خودرو نگاه می‌کنید که نشان از کافی بودن بنزین در باک خودرو دارد. با این وجود هر چه کلید خودرو را در سوییچ می‌چرخانید، هیچ صدایی مبنی بر احتراق در موتور خودرو شنیده نمی‌شود. در این حالت اولین فکری که به ذهن هر متخصص خودرویی خطور می‌کند، خرابی باتری است.[۲] این اشکال به سامانه مولد و آلترناتور ( که به اشتباه دینام گفته میشود) بر میگردد. باتری، یکی از قطعاتی است که توجه زیادی را از سوی راننده می‌طلبد؛ زیرا سلامت قطعات برقی خودرو در گرو این قطعه است، قطعه‌ای که وظیفه تامین برق خودرو را بر عهده دارد، بنابراین نگهداری از آن می‌تواند بر عمر این قطعه بیفزاید و شما را از دردسر در راه ماندن حفظ کند.بنا به گفته کارشناسان، باتری یکی از قطعاتی است که در آن بر اثر فعل و انفعالات شیمیایی، انرژی الکتریکی ذخیره می‌شود تا در صورت نیاز قابل استفاده باشد. بنابراین یکی از علائم خرابی باتری این است که هنگام استارت زدن، باتری نتواند استارت را به حرکت در آورد. علامت دیگر کم شدن پی‌در‌پی آب خانه‌های باتری است.

نشانه سوم هم شیرین شدن آب باتری است که در صورت کنترل این سه موضوع می‌توانید از عمر باتری خود آگاه شوید. کارشناسان یک راه نیز برای آزمایش باتری پیشنهاد می‌کنند، اینکه درب خانه‌های باتری را باز کنید و به‌وسیله سیم نسبتا ضخیم دو قطب باتری را به هم وصل کنید، اگر آب داخل هر یک از خانه‌های باتری جوشید و غلیان کرد آن خانه باتری خراب است و باید صفحات داخل آن خانه عوض شود و چون این کار (تعویض صفحات) به‌طور اصولی انجام نمی‌شود، بهتر است باتری خودرو عوض شود.

موضوع مهم دیگر تشخیص نوع باتری خودرو است. آنگونه که کارشناسان می‌گویند، دو نوع باتری برای خودروها وجود دارد، باتری‌های «تر» یا باتری‌های اسیدی که در دسته باتری‌های قدیمی قرار می‌گیرند و باتری‌های اتمی یا باتری‌های پیل‌خشک که امروزه بیشتر استفاده می‌شوند. از راه‌های تشخیص خرابی در باتری اتمی را چراغ هشداری است که در صفحه پشت فرمان تعبیه شده است. درصورتی‌که رنگ سبز این چراغ خاموش شده باشد، یعنی عمر باتری شما رو به اتمام است. باتری‌‌های اسیدی نیز که درونش صفحه‌های سربی وجود دارد چون به مرور زمان دچار خوردگی می‌شوند؛ بنابراین باتری متورم و دچار زنگ‌زدگی می‌شود و این موضوع نشان‌دهنده خراب شدن باتری خودرو است.

اما برای تشخیص سلامت باتری خودرو در نوع تر آن، می‌توانید سطح الکترولیت یا آب باتری را کنترل کنید. میزان آب باتری موجود در محفظه باتری باید 10 تا 15 میلیمتر بالاتر از صفحات سربی آن باشد، در غیر این صورت نیاز به رسیدگی دارد. نکته مهم دیگر اینکه همیشه به چکه‌های زیر خودرو توجه کنید، زیرا ممکن است این چکه‌ها مربوط به باتری خودروی شما باشد که در این صورت نشان از نشتی باتری خودرو دارد. این قطره‌های اسیدی می‌تواند قطعات خودرو را دچار خوردگی و به آنها آسیب‌های فراوانی وارد کند. نکته مهم دیگر در باتری‌های «تر»،این است که اگر باتری به آب احتیاج دارد حتما به آنقداری گریس بر روی آن بمالید.

منابع: زومیت - ویکی پدیا

بازدید : 32
يکشنبه 4 دی 1401 زمان : 19:56

این صفحه شامل فهرست قطعات خودرو است که عمدتاً در خودروهای مجهز به موتور درون‌سوز مورد استفاده قرار گرفته و در واقع قطعات ساخته‌شده برای خودروها هستند.

امروزه هر فردی که صاحب خودرو است باید آشنایی با قطعات خودرو داشته باشد چرا که قبل از اینکه هر فردی گواهینامه رانندگی دریافت کند در کلاس‌های قطعه شناسی شرکت کرده و مهم‌ترین قطعات خودرو را به صورت عملی و از نزدیک به افراد نشان می‌دهند تا از درک بهتری از سازوکار و عملکرد قطعات خودرو پیدا کنند چرا که در برخی شرایط آشنایی با قطعات خودرو به شما کمک می‌کند که در صورت عدم کارکرد مناسب هر قطعه نام آن را دانسته و می‌توانید آن را از لوازم یدکی خودرو تهیه کرده و آن را با قطعه نو تعویض کنید البته اگر دست به آچار باشید در غیر این صورت می‌توانید قطعه خریداری شده را به تعمیرگاه برده و به مکانیک خودرو تحویل داده تا مکانیک قطعه نو را جایگزین قطعه خراب شده نماید. با ما تا انتهای این مطلب همراه شوید تا آشنایی با قطعات خودرو به صورت کامل پیدا کنید.

مهم‌ترین قطعات خودرو عبارتند از:
هر قطعه خودرو دارای نام و نشان مربوط به خود است که وظیفه خاصی را هم بر عهده دارد که هر فردی که با خودرو سر و کار دارد باید با آنها آشنایی لازم را داشته باشد از فروشنده لوازم یدکی تا راننده و مکانیک و... چه مرد و چه زن در صورت داشتن خودرو باید آشنایی با قطعات خودرو را در برنامه مطالعاتی و آموزشی خود قرار داده تا با این قطعات و نحوه عملکرد آنها آشنایی لازم را داشته باشند که در این مطلب آشنایی با قطعات خودرو به این قطعات می‌پردازیم:

بدنه خودرو و قطعات اصلی

اجزاء بدنه، شامل شیشه‌ها و تزئینات

  • باربند
    باله
    پوشش هسته رادیاتور
    جلوپنجره
    چهره جلو یا عقب
    در صندوق
    رکاب
    رینگ
    قالپاق
    تایر/لاستیک
    سپر
    ستون
    سطح امکانات/تیپ
    صندوق، صندوق عقب یا محفظه بار
    کاپوت/درپوش موتور
    کولینگ/قاب موتور
    گلگیر
    قطعات جوشکاری شده
    والانس یا لیپ زیر سپر

درها

  • آب‌بند در
    چفت در
    درپوش مخزن سوخت/باک بنزین (یا فیلتر سوخت/بنزین)
    دستگیره در بیرونی
    دستگیره در داخلی
    قفل در
    قفل مرکزی
    لولا
    ماژول کنترل در
    موتور شیشه بالابر
    میله محافظ ضد نفوز در
    نوار ضد آب/درزگیر در

پنجره‌ها

  • آب‌بند یا درزگیر پنجره
    برف‌پاک‌کن
    موتور برف‌پاک‌کن
    رگلاتور پنجره
    سقف بازشو یا سانروف
    ریل سقف بازشو/سانروف
    شیشه سقف بازشو
    موتور سقف بازشو/سانروف
    شیشه
    موتور شیشه‌های جانبی

قطعات برقی و الکترونیکی

دستگاه‌های صوتی و تصویری

  • آنتن
  • بلندگو، باند و یا اسپیکر
  • رادیو و پخش رسانه‌ای
  • تیونر یا گیرنده آنتن
  • ساب‌ووفر
  • پخش‌کننده ویدئو

دوربین‌ها

  • داش‌کم یا دوربین داشبورد
  • دوربین دنده عقب

سامانه برق‌رسانی

  • آلترناتور یا دینام
  • باتری
  • تنظیم‌کننده ولتاژ

درجه‌ها و اندازه‌گیرها

  • آب‌سنج
    آمپرسنج
    درجه دما یا دماسنج
    درجه خلاء/مکش
    درجه سوخت
    درجه فشار روغن
    دماسنج آب یا درجه دمای آب
    دورسنج موتور یا تاکومتر
    سرعت‌سنج
    شیب‌سنج
    فشارسنج باد تایر
    فشارسنج/مانومتر
    کیلومترشمار، اودومتر یا مایلومتر
    نیروسنج
    ولت‌سنج

سامانه جرقه‌زنی

  • جعبه احتراق
    دلکو
    سوپاپ مغناطیسی/مگنت احتراق
    شمع
    شمع گرمکن
    کنترل‌کننده الکترونیکی تایمینگ/زمان‌بندی
    کوئل یا سیم پیچ احتراق
    وایر شمع

سامانه‌های روشنایی و علامت‌دهی

  • چراغ پلاک (یا چراغ نمره)
    چراغ جلو
    چراغ حرکت در روز
    چراغ داخلی یا چراغ سقف
    چراغ راهنما
    چراغ شاخص
    چراغ عقب
    چراغ کنار
    روشنایی محفظه موتور
    مه‌شکن
    نورافکن

حسگرها

  • حسگر اکسیژن (O2)
    حسگر ترمز ضدقفل (ای‌بی‌اس)
    حسگر جریان هوا
    حسگر دمای مایع خنک‌کننده
    حسگر سرعت
    حسگر سرعت جعبه‌دنده خودکار
    حسگر سطح روغن
    حسگر سطح سوخت
    حسگر فشار روغن
    حسگر فشار سوخت
    حسگر فشار مطلق منیفولد (یا حسگر مپ)
    حسگر کوبش
    حسگر‌های کیسه هوا
    حسگر موقعیت دریچه گاز
    حسگر موقعیت میل‌بادامک
    حسگر موقعیت میل‌لنگ
    حسگر نور


سامانه‌های استارت

  • استارت (یا استارتر)
    شمع گرم‌کن


کلیدهای برقی

  • باتری
    پوشش سوئیچ
    ترموستات
    رله فن
    سوئیچ احتراق/استارت
    سوئیچ ایمنی غیرعامل
    سوئیچ در
    سوئیچ قفل فرمان
    قاب کلیدها
    قطعات و متعلقات سامانه استارت
    کلید شیشه بالابر برقی
    مغزی سوئیچ


سیم‌کشی و دسته‌سیم‌ها

  • دسته‌سیم ادوات داخلی
    دسته‌سیم اصلی (یا سیم‌کشی مادر)
    دسته‌سیم سامانه تهویه مطبوع
    دسته‌سیم کنترل
    دسته‌سیم موتور
    سیم‌کشی کف کابین


متفرقه

  • آژیر و زنگ خطر
    اتصال به زمین
    اتصال در
    بهبود دهنده تعویض دنده
    تراشه عملکرد
    دستگیره سقفی
    رایانه جعبه‌دنده
    رایانه مدیریت سامانه بازدارنده سرعت (کروز کنترل)
    رایانه مدیریت شاسی
    سامانه رایانش و مدیریت موتور
    سامانه قفل مرکزی
    سامانه ناوبری/ابزار راهیابی جی‌پی‌اس
    سوکت/اتصال رله
    سوکت‌های سیم‌کشی/دسته‌سیم
    فیوز
    جعبه فیوز یا جعبه تقسیم
    قفل از راه دور
    کالیبراتور سرعت‌سنج
    کنترل‌کننده سرعت
    ماژول کنترل کیسه‌های هوا
    نمایشگر عملکرد
    واحد فرمان موتور (ئی‌سی‌یو)


فضای داخلی

قطعات و اجزاء کف کابین

  • فرش، کف‌پوش و سایر مواد مورد استفاده برای پوشش کف
    کنسول میانی (جلو و عقب)
    اجزاء دیگر
    تله (محفظهٔ مخفی)
    رول کیج یا اکسو کیج
    نشیمن
    اتصال‌دهنده‌ها
    براکت صندلی
    پشتیبان سر یا پشت سری
    روکش صندلی
    ریل صندلی یا پایهٔ صندلی
    زیر آرنجی
    صندلی ایمنی کودک
    صندلی مستقل یا صندلی گود
    صندلی مسطح یا صندلی نیمکتی
    کمربند ایمنی
    سایر اجزاء صندلی

پیشرانه و شاسی

سامانه ترمز

  • آستر لنت
    اهرم ترمز پارک (ترمز دستی)
    تقویت‌کننده/بوستر مکشی ترمز
    پدال ترمز
    پمپ ترمز
    پیستون ترمز
    پیچ چرخ
    تایر یا لاستیک
    ترمز لغزش محدود
    چراغ هشدار ترمز
    خودمهارگر ترمز یا سرووی ترمز
    دیسک ترمز
    روتور ترمز
    روغن ترمز
    سازوکار تنظیم
    سامانه ترمز دو مداری
    سامانه ترمز ضد قفل (ای‌بی‌اس)
    سوپاپ ترکیب
    سوپاپ تشخیص وزن وارده
    سوپاپ تفاضل فشار
    سوپاپ تناسب
    سوپاپ سنجش
    سوزن هواگیری
    سیلندر اصلی
    سیلندر ترمز یا سیلندر چرخ
    سینی پشتیبان ترمز
    شلنگ‌ها
    صفحهٔ پشتیبان ترمز
    فنرهای نگهدارنده یا گیره‌ای
    کاسه ترمز
    کالیپر ترمز
    کانال خنک‌کنندهٔ ترمز
    کفشک ترمز
    لنت ترمز
    لنگر
    لولهٔ ترمز
    مخزن روغن ترمز
    واحد تقویت‌کنندهٔ هیدرولیکی


قطعات و اجزاء موتور

  • بلوک سیلندر یا تنه موتور
    پوشش میل‌لنگ
    پولی پمپ آب/واتر پمپ
    پولی میل‌لنگ
    پیستون
    تسمه پروانه یا تسمه فن
    تسمه تایم
    تسمه مارپیچ (با نام تسمه دینام نیز شناخته می‌شود)
    توربوشارژر و سوپرشارژر
    درپوش راکر
    در سوپاپ
    دسته موتور
    دلکو
    رام موتور یا گهوارهٔ موتور
    سرسیلندر
    سوپاپ (با نام سوپاپ پاپت نیز شناخته می‌شود)
    سوپاپ پی‌سی‌وی (سوپاپ تهویه مثبت پوشش میل‌لنگ)
    سوپاپ موتور
    شاتون
    عایق روغن میل‌لنگ
    غلاف ورودی هوا
    غلتانک راکر
    فنر سوپاپ
    فیلر
    کانال هوا
    گژن پین یا انگشتی
    لرزش‌گیر/خنثی‌ساز لرزش موتور
    متعادل‌کننده هارمونیک
    محفظه سوپاپ
    منیفولد ورودی هوا
    موتور استارت
    میل بادامک
    میل‌لنگ
    واشر سوپاپ یا درزگیر سوپاپ
    هیتر یا گرم‌کننده


سامانه خنک‌کاری موتور

  • واتر پمپ یا پمپ آب
    تسمه پروانه
    تیغه فن
    دمنده هوا
    رادیاتور
    زانویی آب
    شلنگ مایع خنک‌کننده
    فن/پروانه خنک‌کننده
    کلاچ فن
    لوله آب
    مخزن آب
    واشر/گسکت پمپ آب


روغن‌کاری و روان‌کاری موتور

  • پمپ روغن/اویل پمپ
    صافی روغن
    فیلتر روغن
    کارتل/سینی روغن
    لوله روغن
    واشر روغن
    سیستم اگزوز
    براکت و گیره اگزوز
    حلقه فاصله
    رزوناتور
    سپر حرارتی
    صداخفه‌کن (مافلر)
    لوله اگزوز
    مبدل کاتالیست
    منیفولد اگزوز
    نوار و عایق حرارت
    واشر اگزوز
    واشر منیفولد اگزوز
    واشر مهره اگزوز

منبع : ویکی پدیا

تعداد صفحات : -1

درباره ما
موضوعات
لینک دوستان
آمار سایت
  • کل مطالب : 8
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 3
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 0
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 4
  • بازدید ماه : 4
  • بازدید سال : 12
  • بازدید کلی : 285
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی